Содержание
- 1 Сопротивление заземления: от измерений до изменений
- 2 Что такое сопротивление заземления
- 3 Главные документы с требованиями к заземлению
- 4 Что такое переходное контактное сопротивление?
- 5 Измерение металлосвязи: методика, нормы, периодичность проверки
- 6 Переходное сопротивление заземления гост — Все об электричестве
Сопротивление заземления: от измерений до изменений
Оборудованное в доме заземление по правилам нуждается в проверке для подтверждения своей работоспособности. После завершения монтажных работ всю схему диагностируют на правильность и целостность соединения.
Одним из главных показателей эффективности защитного устройства любого строения является коэффициент сопротивления заземления. Эта величина обозначается как результат противодействия свободному растеканию электрического тока в слоях грунта, проходящего в почву через заземлитель.
Измеряется сопротивление заземления в Ом. В идеальном варианте величина должна быть равна нулю. При таком значении поглощение электрического тока землей было бы полным.
Но на практике добиться таких значений невозможно. Для надежной защиты электрических сетей домового владения от перенапряжения и людей от поражения током допустимым является значение в 0,5 Ом.
Это конечное общее значение для всего заземляющего устройства.
Но схема защиты состоит из множества соединенных между собой элементов.
В случае повреждения, окисления или распайки швов в точках соединения расчетная величина в 0,5 Ом может быть значительно превышена, что уменьшает эффективность всей системы защиты.
При большом количестве потребителей, а, следовательно, и наличии множества точек соединения в цепи заземления, риск превышения предельных значений становится еще больше.
В местах стыковки деталей заземления измеряют переходное сопротивление. Максимальным значением, которое допустимо для контактного соединения защитного проводника, является величина в 0, 05 Ом.
Числовое значение большее от этой цифры свидетельствует о неисправности связей и обязывает незамедлительно устранить неполадки, потому как повышенное общее сопротивление заземления делает систему защиты полностью бесполезной.
Измерение металлосвязей
Для удобства электрики называют совокупность деталей заземляющего устройства от электроприбора до заземляющего контура металлосвязью.
Следовательно, проверку целостности и работоспособности всей цепи принято именовать проверкой металлосвязи. Заключается она в ряде действий со стороны исполнителя.
Ревизии подвергаются все соединения от главной шины на электрощите и до конечной точки питания электроприборов, то есть до розеток.
Диагностика контактных соединений проводится через:
- визуальный осмотр узлов;
- простукивание сварных швов;
- аппаратное измерение значений переходного сопротивления.
Последний показатель является определяющим, и дает самое полное представление о работе всей заземляющей системы. Значение на любом исправном участке конструкции не должно быть большим, чем 0, 05 Ом. Для систем молниезащиты этот показатель должен быть равен 0, 03 Ом.
Профессионалы для измерений применяют высокоточную измерительную аппаратуру различной конструкции.
В домашних условиях в качестве измерителя можно пользоваться любым устройством, позволяющим замерять малые сопротивления. Чувствительность прибора должна быть достаточной, чтобы реагировать в диапазоне 0, 01 Ом.
При выявлении узлов с превышением нормативных значений, стоит искать и устранять неполадки в прилегающей к ним зоне. Может понадобиться протяжка и очистка контактных соединений от грязи и пыли. Дополнительно следует проверить качество изоляции проводников или наличие / отсутствие на их поверхности разрывов.
Как корректировать показатели сопротивление заземления
Чтобы достичь оптимальных для эксплуатации заземляющих устройств показателей сопротивления в собственном домовладении можно прибегнуть к доступным методам повышения эффективности их работы.
Для уменьшения сопротивления на участке стержень — грунт и увеличения общей функциональности установки сегодня применяют ряд природных и синтетических заполнителей, которые укладывают в скважины вместе с элементами заземлителя.
Самым простым вариантом окажется добавление в почву поваренной соли.
Такая засыпка, смешиваясь с подпочвенной влагой, превращается в электролит, что значительно повышает электропроводность окружающего заземлитель грунта.
Зимой она минимизирует вероятность образования наледи на стержнях и не дает долго грунту замерзнуть.
Такой заполнитель часто используют в регионах с холодным, суровым климатом, где он дает прекрасные результаты.
Однако со временем грунтовые воды вымывают соли из почвы и полезное действие засыпки медленно, но верно уменьшается.
Добавление соли в каменистых почвах абсолютно не рентабельно, так, как действие ее будет кратковременным.
Решить проблему увеличения электропроводности почвы можно выемкой ее части возле стержней с последующей заменой на глиносодержащие грунты.
Хорош метод тем, что глина не вымывается со временем и всегда остается возле стержней, но она же имеет свойство сильно увеличиваться в объеме при повышении влажности в почве, например, после сезона дождей.
В сухой период, наоборот, сильно пересыхает. От этого образуются воздушные зазоры, которые сводят к минимуму эффективность такой засыпки.
Засыпки из угольной смеси также используют в качестве пристрежневого заполнителя. У углей хороший коэффициент электропроводности.
Такие составы плохо впитывают и удерживают влагу, потому в засушливых районах их применение не оправдано, но они отлично подойдут для местности с постоянным, умеренным климатом и частыми осадками.
При максимальной однородности фракций колебания таких показателей, как сопротивление заземления будут незначительными.
Выбирая вариант для своего участка, стоит хорошо изучить механические и физические свойства грунта на прилегающей территории, учесть климатические особенности и подсчитать рентабельность проведения таких работ.
(: 1 , 5,00 из 5)
Loading …
Источник: http://ExpertElektrik.ru/soprotivlenie-zazemleniya.html
Что такое сопротивление заземления
Основной характеристикой заземляющего защитного устройства является сопротивление.
Сопротивление заземления включает в себя сопротивление грунта, проходящего через него тока, сопротивление заземлителя и сопротивление проводников.
Две последние величины зачастую имеют малые значения по сравнению с сопротивлением растекания тока.
Заземление, которое проходит в доме требует проверки, для удостоверения в своей исправности. После окончания работ по монтажу заземления, вся защитная линия подвергается тщательному осмотру и диагностики на предмет невредимости и правильности соединения.
Нормы сопротивления заземления
Идеальное сопротивление заземления равно нулю, но таких данных добиться практически невозможно. Поэтому было создано нормирование данных величин, опубликованных в правилах устройства электроустановок (ПУЭ).
Данные нормы сопротивления подходят для грунта, способствующего наилучшему растеканию электрического тока – глина, суглинок, торф.
Также показатель сопротивления зависит от погоды и климата на местности монтажа защитного устройства.
Так, согласно ПУЭ для жилищ частного сектора, следует иметь заземление локализованного значения с указанными данными составляющими не более 30 Ом., при подключении электрической сети 220/380 Вольт.
В не зависимости от погодных условий значение сопротивления должно соответствовать таким показателям: 2 Ома для 380 Вольт однофазного тока и 660 Вольт трехфазного тока; 4 Ома для 220 Вольт однофазного тока и 380 Вольт трехфазного тока; 8 Ом для 127 Вольт однофазного тока и 220 Вольт трехфазного тока.
Заземлителю, проходящего вблизи от нейтрали трансформатора или генератора, должно принадлежать сопротивление: не более 15 Ом для напряжения 380 Вольт однофазного тока и 660 Вольт трехфазного тока; не более 30 Ом для напряжения 220 Вольт однофазного тока и 380 Вольт трехфазного тока; не более 60 Ом для напряжения 127 Вольт источника однофазного тока и 220 Вольт источника трехфазного тока.
Какое должно быть сопротивление заземления
Одним из основных критериев продуктивности любого помещения защитного заземления является сопротивление заземления. Это значение показывает противодействие беспрепятственному распространению электрического тока в слоях земли, поступающего в грунт через защитное устройство – заземлитель.
В лучшем случае этот показатель сопротивления равен нулю. При данной величине электрический ток поглощается полностью.
В практическом плане такого показателя добиться невозможно.
Для правильной работы электрооборудования и надежной защиты граждан допускается конечное значение 0,5 Ом для всего защитного устройства.
Переходное сопротивление заземления
Схема заземления включает в себя множество элементов, соединенных между собой.
В случае обрыва, распайки швов или окисления соединений данный показатель начинает увеличиваться, что приводит к ухудшению эффективности защитной системы.
При существовании большой массы потребителей и наличие значимых соединений в заземляющей схеме данная величина возрастает.
В промежутках соединений элементов заземления определяют переходное сопротивление. Для контактирующего соединения допускается максимальное значение 0,05 Ом.
В случаях, когда данный показатель выше 0,05 Ом, это говорит о неработоспособности системы.
Такие неисправности необходимо устранять, так как увеличенное сопротивление, делает защитные функции системы ничтожными.
Переходное сопротивление в заземляющем устройстве называется металлосвязью. Она характеризует соединение в цепи между заземляющим устройством и заземляемым электрооборудованием.
Дефекты, возникающие в металлосвязи, ведут к короткому замыканию.
Цель замеров сопротивления металлосвязи — определение наличия повреждения на отрезке участка электрооборудования и заземляющего устройства.
Основной характеристикой металлосвязи является сопротивление измеряемой части заземляющей системы, которое должно соответствовать 0,05 Ом.
В ходе проверки исследуются надежность и правильность соединений посредством визуального осмотра. Качество сварочных швов проверяется ударом тяжелого молотка.
В ПУЭ оговаривается, что заземляющие проводники должны быть надежно скреплены, что обеспечивает целостность электрической линии.
Заземляющие проводники, сделанные из стали, требуется соединять при помощи сварки. Данные участки должны быть расположены так чтобы предоставить беспрепятственный доступ для осуществления проверок, измерений, осмотров в дальнейшем времени.
Согласно требованиям ПУЭ соединения проводников и нейтралей присоединяются посредством сварки или болтов. Для присоединения электроприборов, которые постоянно монтируются, употребляются гибкие проводники.
Испытания сопротивления заземления
Существуют приемо-сдаточные и эксплуатационные испытания.
Первые на основании ПУЭ проводятся после окончания работ по установке защитного заземления. Эксплуатационным испытаниям, регламентируемым ПТЭЭП, подвергаются электроустановки, которые сданы в эксплуатацию. При данном виде испытаний, обследования проводятся на протяжении всего периода работы защитного устройства.
В соответствии с правилами измерение сопротивления заземляющей конструкции должно осуществляться один раз в шесть лет. Если есть подозрение на повреждение заземляющего устройства, такое испытание проводится чаще.
Замеры переходного сопротивления проходят не менее одного раза в год.
Кроме измерения сопротивления также при испытаниях должен происходить тщательный осмотр всех видимых частей заземляющего устройства.
Раз в 12 лет необходимо проводить детальный осмотр с частичным вскрытием грунта в местах наиболее вероятного появления коррозии. Если грунт в данном районе ведет себя агрессивно, то количество таких осмотров увеличивается.
Также один раз в шесть лет проводится проверка состояния предохранителей.
Если в результате проверки было выявлено более 50% повреждений, такую защитную конструкцию следует заменить в обязательном порядке.
Источник: https://uzotoka.ru/zazemlenie/chto-takoe-soprotivlenie-zazemleniya.html
Главные документы с требованиями к заземлению
Организация защитного заземления на стороне потребителя относится к обязательным процедурам, регламентируемым действующими нормативными актами и государственными стандартами (ГОСТ).
Основные документы, определяющие порядок производимых при этом работ и содержащие основные требования к заземлению – это Правила устройства электроустановок (ПУЭ) и ПТЭЭП.
Соответствующими положениями этих правил также оговариваются условия организации и проведения ТО заземляющих систем (включая их электрические испытания).
Требования к заземляющим устройствам (ЗУ)
Согласно требованиям нормативов любые действующие электроустановки должны защищаться специальным заземляющим контуром (ЗК), в состав которого входит такая обязательная составляющая, как заземлитель. Последний представляет собой сборную конструкцию из металлических элементов, обеспечивающих надёжный контакт с землёй и способствующих растеканию тока в неё.
Это сооружение (часть заземления), как правило, изготавливается из отдельных токопроводящих элементов (металлических прутьев, трубных заготовок или стандартных профилей), погружаемых в грунт на определённую глубину. Правилами обустройства таких конструкций предполагается, что для их изготовления могут применяться только сталь или медь, но никак не алюминий или другие металлы.
Этими же правилами оговариваются и возможные варианты конструкций заземлителя, а также устанавливается соответствие их показателям, нормируемым по ПУЭ.
Сопротивление
Одним из основных показателей эффективности работы заземления является электрическое сопротивление всей системы в целом, которое согласно пункту 7.1.101 ПУЭ (издание седьмое от 2016 года) не должно превышать следующих значений:
- для трансформаторных подстанций 6-35 киловольт и питающих генераторов – не более чем 4 Ома;
- для жилых объектов с питающими напряжениями 220 или 380 Вольт – не более 30-ти Ом.
Сопротивление заземления может регулироваться специальными методами, предполагающими выполнение следующих операций:
- увеличение эффективной площади соприкосновения металлоконструкции с почвой за счёт включения в её состав требуемого количества дополнительных элементов;
- повышение удельной проводимости в зоне размещения контура заземления путём добавления в грунт растворённых в воде соляных составов;
- сокращение длины участков трасс, по которым заземляющие проводники прокладываются от защищаемого оборудования и распределительного шкафа с ГЗШ в сторону ЗУ.
Помимо этого защитные свойства системы заземления зависят и от характеристик грунта в месте обустройства заземлителя.
Свойства грунта
Ещё одним показателем эффективности работы заземления является величина тока стекания в грунт, которая также закладывается в нормативные ограничения, оговариваемые соответствующими пунктами ПУЭ. Значения этого параметра определяются составом почвы в месте расположения заземлителя, а также зависят от её влажности и температуры.
Практически установлено, что оптимальные условия, обеспечивающие эффективное распределение токов стекания и позволяющие упростить размещаемую в земле конструкцию заземления, создаются в особых грунтах.
Это почвы, содержащие глину, суглинок или торфяные составляющие. При наличии указанных компонентов и высокой влажности почвы условия для растекания тока в месте обустройства заземлителя считаются идеальными.
Заземляющие системы (ЗС)
Согласно основным положениям ПУЭ, заземление электроустановок и рабочего оборудования может быть организовано несколькими способами, зависящими от схемы включения нейтрали на трансформаторной подстанции.
По этому признаку различают несколько видов систем заземления, обозначаемых в соответствии с общепринятыми правилами.
В основу их классификации заложено сочетание латинских значков «T» и «N», что означает заземлённую на подстанции нейтраль трансформатора.
Добавляемые к этому обозначению буквы «S» и «C» являются сокращениями от английских слов «common» – общая прокладка и «select» – раздельная.
Они указывают на способ организации заземляющего проводника на всём протяжении питающей линии от подстанции до потребителя (в первом случае – совмещённый PEN, а во втором – раздельные PE и N).
Объединённое через дефис «C-S» означает, что на некоторой части трассы заземляющий проводник совмещён с рабочим «нулём», а на оставшемся её участке они прокладываются раздельно.
Для мобильного оборудования
Существуют и другие системы организации защитного заземления оборудования (TT и IT, например), использующие нейтральный проводник в качестве «нулевого» и предполагающие обустройство повторного ЗУ на стороне потребителя.
В первом случае нейтраль на подстанции глухо заземлена, а во втором – вообще никуда не подсоединяется.
Эти варианты включения нейтрали используются редко и лишь в тех случаях, когда требуется сделать повторное заземление мобильных электроустановок (при условии что на стороне генератора сделать это очень сложно).
Согласно ГОСТ 16556-81 для передвижного электрооборудования используется рассмотренная выше система IT, при реализации которой на стороне потребителя организуется повторное заземление. Этим стандартом оговариваются технические характеристики и параметры ЗУ, которое временно устраивается в зоне предстоящих работ.
Знаковая и цветовая маркировка элементов ЗС
В соответствии с требованиями ГОСТа Р 50462 проводники и шины электросетей с заземленной нейтралью должны обозначаться маркировкой «РЕ» с добавлением штриховой линии из перемежающихся жёлтых и зелёных полосок на концевых участках трассы. Одновременно с этим шины рабочего «нуля» обозначаются голубым цветом и маркируются как «N».
В тех схемах, где нулевые рабочие проводники используются в качестве элемента защитного заземления с подключением на заземляющее устройство, при их обозначении используется голубой цвет. Одновременно с этим им присваивается маркировка «PEN» и добавляются чередующиеся желтые и зеленые штрихи на конечных участках схемных обозначений.
Необходимо отметить, что строгое соблюдение всех положений и требований ГОСТа и ПУЭ позволит потребителю организовать безопасную эксплуатацию имеющегося в его распоряжении оборудования.
Источник: https://EvoSnab.ru/ustanovka/zemlja/trebovanija-k-zazemleniju
Что такое переходное контактное сопротивление?
Самое хорошее контактное соединение – это то, с помощью которого переходное сопротивление образует небольшое значение на длительное время.
Соединительные контакты являются неотъемлемой частью любой электрической цепи, а так как от них зависит стабильная работа электрических приборов и проводки, то необходимо понимать, что собой представляет переходное сопротивление контактов, от чего оно зависит и какие нормы значения существуют на сегодняшний день.
Причины возникновения явления
Соединительные контакты объединяют в электрической цепи два или несколько проводника. На месте соединения образуется токопроводящее соприкосновение, в результате которого ток протекает из одной области цепи в другую.
Если контакты наложить друг на друга, не обеспечится хорошее соединение.
Это объясняется тем, что поверхность соединительных элементов неровная и прикосновение не осуществляется по всей их поверхности, а только в некоторых точках.
Даже если тщательно отшлифовать поверхность, на ней все равно останутся незначительные впадины и бугорки.
Некоторые книги по электрическим аппаратам предоставляют фото, где под микроскопом видна площадь соприкосновения и она намного меньше общей контактной площади.
Из-за того что контакты имеют небольшую площадь, это дает существенное переходное сопротивление для прохождения электрического тока. Переходное контактное сопротивление – это такая величина, которая возникает в момент перехода тока из одной поверхности на другую.
Для того чтобы соединить контакты используют различные способы надавливания и скрепления проводников. Нажатие – это усилие, с помощью которого поверхности взаимодействуют между собой. Способы крепления бывают:
- Механическое соединение. Применяют различные болты и клеммники.
- Соприкосновение происходит за счет упругого надавливания пружин.
- Спаивание, сваривание и опрессовка.
От чего зависит сопротивление?
При соприкосновении двух проводников, общая площадь и численность площадок зависит как от уровня силы нажатия, так и от прочности самого материала. То есть переходное контактное сопротивление зависит от силы нажатия: чем сила больше, тем оно будет меньше.
Только давление следует увеличивать до определенной цифры, так как при больших механических нагрузках переходное сопротивление практически не изменяется. Да и такое сильное давление может привести к деформации, в результате которой контакты могут разрушиться.
Также переходное сопротивление контактов существенно зависит и от температуры.
Когда электрическое напряжение проходит по проводникам и их поверхностям, контакты нагреваются и температура повышается, как следствие переходное сопротивление увеличивается.
Только это увеличение происходит медленнее, чем повышение удельного сопротивления материала конструкции, так как, нагреваясь, материал теряет свою твердость.
Чем сильнее нагревается устройство, тем интенсивнее идет процесс окисления, которое в свою очередь также влияет на увеличение переходного сопротивления.
Так, например, медная проволока активно окисляется при температуре от 70 °С.
При обычной комнатной температуре (порядка 20 °С) медь окисляется незначительно и образовывающая окислительная пленка легко разрушается при сжатии.
На картинке указывается зависимость величины от нажатия (А) и температуры (Б):
Алюминий окисляется при комнатной температуре гораздо быстрее и окислительная пленка, которая образовывается, устойчивее и имеет высокое противодействие.
Исходя из этого, можно сделать вывод, что нормального соприкосновения со стабильными значениями, в ходе использования устройства, добиться тяжело.
Поэтому использование проводников из алюминия в электрике опасно.
Для того чтобы получить устойчивые и долговечные соединительные контакты необходимо качественно зачистить и обработать саму поверхность кабеля.
Также создать достаточное давление.
Если все сделано правильно (вне зависимости от того каким методом было осуществлено соединение), то измеритель укажет стабильное значение.
Методика измерения
Измерять переходное сопротивление необходимо при установленных значениях тока и напряжения.
Как определить эту величину? Обычные приборы в виде омметра или тестера не подойдут, так как они пропускают через электрическую цепь при напряжении до 2 В токи 0,5–1 мА.
При таких небольших нагрузках большинство мощных устройств не могут предоставить паспортные данные этого явления. Определение его возможно, если собрать обычную схему измерения. Она предоставлена ниже:
Балластное противодействие (R) приостанавливает ток через контакты, а уменьшение напряжения на них при определенном токе дает возможность определить переходное сопротивление по формуле. Подбирая элементы в схему необходимо вводить при тестировании токи, которые предоставляет таблица ниже (данные указываются с учетом нормы, ПУЭ и ГОСТ):
Рабочий ток контактов реле, А | Ток проверки контактного сопротивления, мА |
0,01 – 0,1 | 10 |
0,1 – 1 | 100 |
>1 | 1000 |
Вместо предоставленной выше схемы измерения можно использовать специальные приборы, например Микроомметр Ф4104-М1 или же импортный аналог C.A.10. О том, как измерить данное значение, показывается на видео:
Важно отметить, что результаты тестирования зависят от того, насколько контакты загрязнены и какая у них температура. Поэтому проводя измерения необходимо выбирать такой ток и напряжение, которые будут соответствовать определенным условиям употребления реле в указанной схеме.
Какое должно быть переходное контактное сопротивление? Максимально допустимое значение этой величины является нормируемым и равняется 0,05 Ом.
При установлении больших нагрузок не стоит забывать про первоначальное высокое противодействие контакта. После коммутации оно существенно уменьшается под воздействием электрической очистки. Если устройство применяется в сигнальных цепях, то этой величиной можно пренебречь.
Вот и все, что хотелось рассказать вам о том, что такое переходное сопротивление контактов, какое у него допустимое значение и как выполняются измерения величины. Надеемся, информация была для вас полезной и интересной!
Будет полезно узнать:
Источник: https://samelectrik.ru/chto-takoe-perexodnoe-kontaktnoe-soprotivlenie.html
Измерение металлосвязи: методика, нормы, периодичность проверки
Наличие защитного заземления – одно из основных требований электробезопасности. Надежность заземляющих элементов контролируют специалисты электролаборатории, проводя измерение металлосвязи.
Согласно действующим нормам и правилам, такая проверка обязательна, если на объекте производился ремонт электрического оборудования, переоснащение или монтажные работы.
Что скрывается под термином «металосвязь» и зачем проводятся ее измерения, мы подробно расскажем в этой публикации.
Под данным термином принято понимать связь (электрическую цепь), образованную электроустановкой и заземлителем. Основное требование к металлосвязи – непрерывность цепи заземления.
Нарушение этого условия грозит образованием высокой разности потенциалов в цепях электроустановки, что представляет угрозу для жизни и может повлечь за собой выход из строя оборудования.
Надежный контакт заземлителя и объекта заземления обеспечивает низкую величину переходного сопротивления
Со временем может наблюдаться рост переходных сопротивлений в цепи заземления, что приводит к образованию дефектов металлосвязи, давайте разберемся с природой этого явления.
Чем вызван рост переходного сопротивления?
Под переходными контактами подразумеваются соприкасающиеся металлические элементы. Добиться их идеальной полировки невозможно, все равно на поверхности будут присутствовать бугорки и вмятины микроскопического размера.
Площадь контактируемых поверхностей изменяется от воздействия различных внешних факторов (температура, сила прижатия, загрязнение поверхности и т.д.), что ведет к увеличению переходного сопротивления.
На представленных ниже фотографиях медного контакта, сделанных при помощи электронного микроскопа, видно образование на поверхности пленки из оксида меди.
Поверхность медного контакта, увеличенная микроскопом
Такая оксидная пленка обладает диэлектрическими свойствами, они хоть и не велики, но этого может оказаться достаточно, чтобы нарушить металлосвязь.
В результате соединение будет нагреваться и рано или поздно приведет к отгоранию контакта, что незамедлительно отразится на качестве металлосвязи.
Не менее распространенная причина – человеческий фактор, именно поэтому после монтажных работ требуется проводить измерение металлосвязи.
Принимая во внимание вышеизложенную информацию, можно указать следующие причины для проверки металлосвязи:
- Контроль непрерывности цепи заземления. Он включает в себя как электроизмерения, так и осмотр защитных проводников и других элементов заземления, на предмет их целостности.
- Измерение сопротивления переходных контактов (производится между электроустановкой и заземлителем), а также общих параметров цепи.
- Проверяется разность потенциалов между корпусом заземленной электроустановки и заземлителем. Проверка осуществляется в рабочем режиме и выключенном состоянии.
Как видим, основная цель проверки – осуществление измерений параметров заземляющих цепей, поскольку именно они характеризуют качество металлосвязи, а соответственно, и электробезопасность установки.
В соответствии с требованиями ПУЭ металлические элементы электроустановок подлежат заземлению. Замеры металлосвязи производятся между главной заземляющей шиной и элементом, подлежащим проверке. По нормам сопротивление контактов в одном переходе должно быть 0,01 Ом ± 20%.
Если измерительный прибор подтверждает наличие качественного соединения, выполняется проверка следующего узла. Когда между заземлителем и заземленной электроустановкой несколько переходов, то их суммарное сопротивление не должно выходить за пределы 0,05 Ом.
Измерение сопротивления переходных контактов
Если сопротивление превышает допустимые нормы, следует проверить состояние контактов, зачистить их, соединить и произвести повторные измерения.
Большинством электролабораторий замеры металлосвязи проводятся по следующему алгоритму:
- Осуществляется визуальный осмотр контактов заземляющих проводников. Эффективны при поисках «плохого» контакта специальные приборы – тепловизоры, они быстро позволяют обнаружить проблемное соединение.
- Сварочные соединения проверяются на прочность путем применения механической нагрузки.
- Все заземленные элементы конструкции тестируются на наличие металлосвязи.
- Проверка наличия электрического тока на заземленных элементах.
- Полученные результаты фиксируются в специальном протоколе.
Приведенная методика измерений доказала свою эффективность.
Нормы и правила
Согласно нормам ПУЭ заземляющие проводники, а также используемые для выравнивания потенциалов, необходимо надежно соединять, чтобы обеспечить наличие непрерывности цепи заземления.
При этом для стальных проводников предписывается сварочное соединение, другие способы контакта допускаются только в том случае, если имеется защита от разрушающего воздействия воздушной среды.
При использовании болтовых соединений, должны быть приняты соответствующие меры, не позволяющие ослабевать контактному соединению.
Все соединения цепи заземлителя и заземленного устройства должны быть расположены таким образом, чтобы к ним имелся свободный доступ, поскольку должен производиться осмотр, с целью проверки непрерывности электрического соединения. Исключение их этого правила – герметизированные контакты.
В Правилах также указано, что для контакта с заземляющими устройствами могут выполняться болтовыми или сварочными соединениями. Если устройства электроустановок подвержены сильной вибрации или их часто перемещают на другое место, то применяются гибкий защитный провод.
Более детальную информацию о нормах и правилах, можно получить в ПУЭ (р. 1.7.).
Периодичность
Согласно норм ПТЭЭП и ПУЭ, испытания металлосвязи проводится по графику, определенному техническим отделом объекта. Как правило, в этом случае руководствуются табл. 37 п. 3.1 ПТЭЭП, где установлена следующая периодичность измерения металлосвязи:
- В помещениях и объектах, относящихся к повышенной категории опасности, замеры переходных сопротивлений в заземляющих цепях должны проводиться ежегодно, при других обстоятельствах – не реже одного раза на протяжении трех лет.
- Для лифтового и подъемного оборудования – 1 год.
- Стационарным электроплитам – 1 год.
Как правило, проверка металлосвязи производится совместно с другими видами электроизмерений (сопротивления изоляции, проверка целостности электропроводки и т.д.).
Помимо этого, обязательные измерения металлосвязи проводятся в следующих случаях:
- Если производился ремонт или переоснащение электрооборудования.
- При испытаниях новых электроустановок.
- После проведения монтажных работ.
Приборы для измерения
Учитывая, что измерения металлосвязи проводятся на уровне сотых Ома, то обычные измерительные приборы, например, мультиметры, для этой цели не подходят. Когда проводят замеры сопротивления заземления, используют более точные приборы, достаточно чувствительные, чтобы измерять сопротивления малого уровня.
Прибор для измерения заземления Metrel MI3123
Большинство таких устройств оснащены дополнительными функциями, например, представленный на рисунке прибор Metrel MI3123 может также измерять электропроводимость грунта и тока утечки.
Фиксация результатов в протоколе измерения
Все результаты измерений заносятся в специальный протокол испытаний. Данные фиксируются в таблице, с указанием наименования каждого осмотренного соединения.
В отчете также приводится информация о количестве осмотренных узлов, их местоположении и отображается максимальное значение общего сопротивления контактов защитной цепи.
Если в процессе испытаний обнаружено отсутствие металлосвязи, информация об этом обязательно фиксируется в документе и одновременно в приложении к протоколу (дефектной ведомости).
Кратко о профилактике.
Регулярно проводить замеры металлозаземления, не значит отказаться от профилактики. Чтобы обеспечить непрерывность защитных цепей необходимо регулярно проверять, в каком состоянии находятся контактные соединения, и при необходимости подтягивать их. Не менее важно очищать контакты пыли, окисной пленки и грязи.
При обнаружении наличия электрического напряжения на одном из элементов конструкции, необходимо позаботится о ее качественном заземлении. В противном случае возрастает риск возникновения нештатной ситуации.
Не стоит экономить на проверке качества устройства защитного заземления, поскольку потери могут стать более затратными, чем оплата вызова электролаборатории.
Важно ознакомиться и прочитать:
Источник: https://www.asutpp.ru/kak-vypolnjaetsja-proverka-metallosvjazi.html
Переходное сопротивление заземления гост — Все об электричестве
БЗ 12-92
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
Изделий ракетной и ракетнокосмической техники от статического электричества
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МЕТАЛЛИЗАЦИИ И ЗАЗЕМЛЕНИЮ
ГОСТ 19005—81
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 629.7.023-7:620.193.7:623.419.006.354 Группа Е76
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Средства обеспечения защиты ИЗДЕЛИЙ РАКЕТНОЙ И РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА
Общие требования к металлизации и заземлению
The means of the provision of the rocket and rocket-space technology Herns protection from the static electricity. General requirements for the metallisation
and earthing
ОКСТУ 3503
гост
19005—81
Дата введения 01.07,82
Настоящий стандарт распространяется па ракеты всех классов, ракеты-носители, космические аппараты и их составные части (далее в тексте — изделия).
Стандарт устанавливает общие требования к металлизации и заземлению, которые необходимы для защиты изделий от воздействия зарядов статического электричества в процессе их изготовления, испытаний и эксплуатации.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МЕТАЛЛИЗАЦИИ
1.1. Общие положения
1.1.1. Металлизация предназначена для приведения всех частей изделия к одному электрическому потенциалу.
Металлизацию производят в процессе сборки издетий путем соединения надежности и устойчивости электропроводящими связями составных частей и комплектующих элементов изделия, между которыми возможно возникновение разности потенциалов от электростатических полей.
1.1.2. На этапах разработки изделий разработчик должен:
производить оценку условий, способствующих возникновению
электростатических полей;
определять требования и принимать меры по обеспечению надежной электростатической защиты высокочувствительных к элек-
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
(6) Издательство стандартов, 1981 (6) Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями
трическому разряду устройств, комплектующих элементов и отдельных систем изделия;
разрабатывать проектную документацию на расположение мест металлизации и заземления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1.3. Металлизация должна обеспечивать:
надежное функционирование аппаратуры, отдельных систем и изделия в целом при воздействии зарядов статического электричества;
надежное функционирование аппаратуры, отдельных систем и изделия в целом при влиянии помех, которые могут возникать при электрических разрядах в местах переменных контактов между отдельными частями конструкции изделия и комплектующих элементов;
надежность в работе высокочувствительных к электрическому разряду устройств при воздействии зарядов статического электричества, которые могут вызывать преждевременное их срабатывание;
безопасность изделия от воздействия зарядов статического электричества, которые могут вызывать при определенных условиях пожары и взрывы.
1.1.4. Металлизировать необходимо:
металлические и неметаллические части конструкции, которые образуют внешний контур изделия, площадь наружной поверхности которых превышает 0,2 м2 или превышает длину 0,5 м;
составные металлические и неметаллические части изделия (баки, отсеки, проставки, ступени, стыковочные узлы, головные части, гаргроты, обтекатели и т. п.);
подвижные и складывающиеся конструкции изделия {кресла, люки, панели, тяги, фермы, штанги, каркасы солнечных батарей и т. п.);
двигательные установки (ДУ), пороховые ракетные двигатели (ПРД), рулевые машины (РМ), корпуса пироагрегатов (разрывной болт, пиропатрон, пироклапан, пирочека и т. п.); металлические корпуса электрических средств инициирования;
трубопроводы систем наддува, дренажа, пневмоуправления, питания и слива компонентов топлива и т, п.;
электро-, радио- и телеаппаратуру, аппаратуру систем телеметрии и т. п.;
экранированные провода неэкранированных жгутов, экраниро
ванные жгуты и кабели, в том числе жгуты и кабели, покрытые то конепроводящим н материалами;
металлические корпуса электрических соединений, применяемых для металлизации разделяемых составных частей изделия.
Примечание. Составные части и комплектующие элементы изделия, соединенные между собой или с корпусом изделия при помощи сварки или пайки, металлизировать не требуется.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1.5.
Материалы металлизируемых элементов в местах их контактирования, материалы контактирующих поверхностей металлизируемых элементов и наконечников перемычек по ГОСТ 18707, материалы крепежных и установочных деталей должны составлять допустимые по электрохимическому потенциалу контактные пары по ГОСТ 9.005.
1.1.6. Крепежные детали (болты, винты, заклепки, шайбы и т. п.), установочные детали (хомуты, колодки, скобы и т. п.
), кроме деталей, изготовленных из коррозионно-стойких токопроводящих сплавов, должны иметь токопроводящие защитные покрытия, указанные в конструкторской документации.
Все детали должны быть очищены от загрязнений, не должны иметь следов коррозии и повреждений защитного токопроводящего покрытия.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1.7. Наконечники перемычек должны быть установлены на частях металлизируемых детален и сборочных единиц, расположенных в доступных для осмотра местах.. Изгибание наконечников перемычек не допускается.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.1.8. Перемычки выбирают минимальной длины по ГОСТ 18707, при этом значение переходного сопротивления между металлизируемых элементами нс должно превышать норм, установленных в табл. 1.
Таблица 1
Материалы контактирующих поверхностей металлизируемых элементов | Норма переходною сопротивления. Ом, не более, прги металлизации | ||
перемычкой по ГОСТ 18707 | непосред-сч венным контактом | крепежными деталями | установочными деталями |
составныхчастей | корпуса а тонны | ||
Алюминиевые, титановые сплавы, стали и др. металлические материалы | 2-10 —3 | 1,2-10—3 | |
Магниевые сплавы | 3-10 -:i | 2-10-' j 3-10-3 | — | 3-10-3 |
Примечания:
1. В случае необходимости выбора перемычек типа Б или плетенки ПМЛ Зхб Т (ПМЛ 3X6) длиной более 140 мм; перемычек типов Б, К, Л из пле-
Источник: https://contur-sb.com/perehodnoe-soprotivlenie-zazemleniya-gost/