Пожарная сигнализация в холодильных камерах

Содержание

Вентиляция холодильных камер

Пожарная сигнализация в холодильных камерах

Для хранения продуктов питания и полуфабрикатов в холодильных установках важен не только правильный выбор холодильного оборудования. Одно из главных условий  это вентиляция и очистка воздуха в охлаждающей или замораживающей камере.

Спрос на холодильные камеры возрастает, а их качество постоянно улучшается. Применение современных технологий позволяет выпускать более надежное и сравнительно недорогое холодильное оборудование. Немаловажную роль в этом играет система вентиляции.

Важность вентиляции холодильной камеры

Всем известно, что хранение овощей, фруктов, молочной продукции, мяса, различных солений требует соблюдения определенных норм, предусмотренных СНиП. К тому же, холодильные камеры можно назвать одной из основ успешного бизнеса.

Во-первых, под воздействием холода в продуктах происходят химические реакции, вследствие чего из них выделяется тепло. Это дополнительная нагрузка на холодильный агрегат.

А во-вторых, при охлаждении в некоторых продуктах начинает выделяться газ, который приводит к гниению. А ведь на качество товара покупатель обращает самое пристальное внимание. Избежать этого поможет принудительная или приточно-вытяжная вентиляция. 

В каких целях и с учетом каких правил можно также использовать холодильные камеры 

Достаточно часто в загородных домах, по старым меркам, для хранения большого количества продуктов  заготовок, используются так называемые ледники, или же погреба. Погреб, благодаря своему размещению, является прекрасным вариантом для хранения овощей и фруктов, и даже готовых пищевых продуктов, которые следует хранить при пониженных температурах, особенно в летний жаркий период.

Многие поколения хранили продукты и пищу именно таким образом. Но погреб не является оптимальным средством хранения продуктов в холодное время года – в такую пору его пространство обладает повышенной сыростью, запах которой может «приедаться» и к продуктам питания, которые хранятся в погребе.

В современном, стремительно развивающемся мире, есть множество альтернатив, которые являются, во-первых, более удобными, во-вторых, более приемлемыми даже как часть дизайна дома. Именно одним из таких примеров и есть холодильная камера.

Использование холодильной камеры в частном доме поможет почувствовать определенные преимущества:

  • отпадает надобность покидать стены дома в случае необходимости забора продуктов из хранилища, что особенно актуально в холодный период;
  • холодильные камеры можно подобрать относительно необходимого объема – индивидуально в целях удобства;
  • камера позволяет хранить продукты независимо от времени года, без появления естественного запаха сырости.

Некоторые владельцы домов и квартир удосуживаются применять холодильные камеры даже в других целях. Например, кроме хранения пищевых продуктов, таких как мясо, рыба, соленья, фрукты и овощи, в холодильных камерах могут хранить даже меховые изделия, например, шубы. Ведь в условиях хранения меховых изделий указано, что необходимо размещать их в помещении, которое не содержит излишка влаги, имеет хорошую вентиляцию, температура воздуха в котором постоянно находится в пределах 0…8°C. Потому холодильные камеры с хорошей вентиляцией могут использоваться не только в коттеджах, но часто и в больших квартирах, а также в отделах гардероба, например, в общественных местах.

Существуют такие владельцы холодильных камер, которые используют их специально для других направлений  – например, для хранения картин или рассады, которая выращивалась на продажу.

Основным элементов камеры охлаждения, конечно же, является так называемая холодильная машина. Именно она позволяет создать основу правильного микроклимата для холодильной камеры – выработать и подать холод.

Но, как мы говорили, при необходимых температурных показателях в холодильной камере должен соблюдаться и определенный уровень влажности. Лишняя влага, во избежание накопления конденсата, должна удаляться.

Тут стоит учесть, что появляться конденсат  в небольшом количестве может даже при стнадартной работе холодильной установки – ведь двигатель камеры, компрессор, в процессе своей работы также выделяет тепловую энергию.

Потому, кроме основных холодильных элементов, в камере охлаждения должна существовать оптимальная система вентиляции. В основном в камерах холодного хранения используется механическая вентиляция приточно-вытяжного типа. Дополнительно могут использоваться элементы осушения, а также ионизации воздуха.

Использование дополнительных элементов в камере охлаждения зависит, в основном, от таких факторов, как климат территории размещения холодильной камеры, место ее размещения в здании, а также наличие и тип обработки продуктов или изделий, которые подвергаются хранению.

Исходя из установленных санитарных норм и требований, в холодильных камерах заведений и предприятий общественного питания, должна проводиться вентиляция:

  • З-кратная – при нормальном (стандартном) режиме работы;
  • 4-5-кратная – при аварийном режиме.

Источник: https://7-vz.com/category/holodilnyh-kamer/

Выбор пожарных извещателей для холодильного (морозильного) склада

Вопрос установки пожарных извещателей в холодильных камерах вызывает много споров у проектировщиков. Одни приравнивают морозильники к производственным помещениям с мокрым процессом, ссылаясь на СП 5.13130.2009. Согласно своду правил, такие объекты могут не оборудоваться системами пожарной сигнализации.

Также читайте: нужна ли пожарная сигнализация на неотапливаемом складе?

С другой стороны, промышленный холодильный склад – это складское здание, в котором постоянно находится обслуживающий персонал, работает мощное электрооборудование. Внутри может находиться деревянная или картонная тара, создающая пожарную нагрузку (таблица 1 приложение М все к тому же СП).

Если обратиться к СП 109.1330.2012, то можно найти пункт, в котором говорится об обязательной установке ПИ в помещениях с постоянным пребыванием людей. Это в полной мере относится и к холодильным складам, особенно к объектам с большим грузооборотом, которые часто функционируют круглосуточно.

О том же говорит и НПБ 110. В любом случае, защита холодильных складов – это предпочтительный вариант и с точки зрения безопасности, и с точки зрения возможных вопросов от надзорных органов.

Какие пожарные извещатели установить в холодильном складе?

Факторы риска

Пожар в холодильнике может возникнуть по разным причинам:

  • низкая влажность воздуха;
  • высокая воспламеняемость полистирольной или пенополиуретановой теплоизоляции;
  • возгорание деревянных поддонов или упаковочных материалов;
  • замыкание электропроводки;
  • поломка транспортеров, конвейеров, искрение оборудования.

Установить системы пожаротушения в морозильных складах невозможно. Защитить бизнес от возможных убытков, связанных с пожаром, можно только с помощью монтажа ПИ.

Тонкости выбора ПИ для холодильных складов

Есть ряд технических нюансов, которые известны только инженерам-проектировщикам. Знание этих тонкостей помогает сделать правильный выбор:

  1. В промышленных холодильниках температура может опускаться до -40 °С. В таких условиях электрические компоненты пассивной пожарной сигнализации не эффективны. Оборудование может просто не сработать в нужный момент. В некоторых странах даже разрешено не устанавливать извещатели в помещениях с температурой ниже 0 °С.
  2. Высокие стеллажи затрудняют движение потоков воздуха под потолком. Это часто приводит к запоздалому срабатыванию пожарной сигнализации, делает невозможной работу дымоуловителей.
Читайте также  Пп 304 независимая оценка пожарного риска

Современные технические решения — аспирационная система VESDA

Оптимальными для холодильных складов являются аспирационные системы активного обнаружения дыма. Принцип работы системы основан на постоянном мониторинге качественного состава воздуха в защищаемом помещении. Устройство с заданным интервалом времени отбирает пробы, проводит их анализ и на основании полученных данных подает сигнал на центральный пульт.

Это позволяет обнаружить задымление в начальной стадии, свести к минимуму загрязнение продукции, оборудования и другого имущества продуктами горения.

Одной из самых современных на сегодняшний день является аспирационная система обнаружения дыма VESDA. Она эффективно работает при температурах до -40 °С, имеет несколько выгодных конструкционных отличий:

  • отбор проб осуществляется в нескольких помещениях через систему труб с многочисленными отверстиями;
  • анализ воздуха производится в детекторе дыма, расположенном вне склада (в зоне положительных температур). Детектор располагают в легкодоступном помещении, что позволяет производить дистанционный мониторинг в отдаленных зонах;
  • порог чувствительности прибора можно настраивать в зависимости от степени распространения пожара;
  • гибкость системы позволяет обеспечить надежную защиту морозильных складов любой конфигурации. При этом на один детектор можно подключить систему труб с площади до 2000 м2;
  • анализ склада на стадии проектирования позволяет выбрать наиболее подходящую систему противопожарной защиты. Специалист оценивает риски, определяет возможные источники дыма, направление воздушных потоков в здании, учитывает специфику хранящейся продукции.

Еще одно важное преимущество решений VESDA – учет рабочих параметров склада. Оборудование может интегрироваться к существующим схемам контроля влажности и температуры, автоматическим системам обработки и хранения продукции.

По всем вопросам обращайтесь через форму заказа

Источник: http://skladovoy.ru/vybor-pozharnyx-izveshhatelej-dlya-xolodilnogo-morozilnogo-sklada.html

Пожарная безопасность складов под контролем АПС

Любое производство с разной степенью загруженности обязательно должно имеет складские помещения, на которых аккумулируются произведённые товары, а также происходит их перераспределение. К таким помещениям помимо правильно реализованной структуры, увеличивающей эффективность внутреннего перемещения товаров, предъявляются и строгие требования безопасности.

Связано это с тем, что категории хранящихся товаров могут быть совершенно разными. Одно дело, когда осуществляется хранение готового металлопроката. Совершенно другой случай, если на складской площади размещаются горюче – смазочные материалы или пластиковые профили.

В этом случае обеспечение объекта эффективными и современными инструментами ОПС (охранной пожарной сигнализации) позволит обеспечить надёжную сохранность материально – технических ценностей.

Категория склада по пожарной безопасности

На сегодняшний день складские помещения принято делить на несколько категорий в зависимости от товаров на них хранящихся:

— категория А – повышенная взрывоопасность. На таких объектах принято складировать жидкости, у которых температурная граница вспышки 28 градусов по шкале Цельсия. К этой же группе относят и вещества, способные воспламеняться или взрываться при контакте с кислородной смесью или при взаимодействии очага повышенной влажности;

— категория Б – помещения, где осуществляется складирование горючих компонентов сыпучего или пылеобразного типа с границей температурной вспышки более 28 градусов по шкале Цельсия;

— В1 — В4 – тип стандартной пожарной безопасности, где разрешено хранение веществ горючего, а также ТРУДНОГОРЮЧЕГО типа. Сюда следует отнести волокна и материалы сыпучего или пылевидного типа, которые могут гореть при контакте друг с другом, но при этом не взрываются;

— категория Г – умеренная пожарная опасность. Сюда принято относить помещения, где разрешается складирование негорючих материалов. К этой же категории относят закрытые помещения, в которых производится обогрев внутренней, воздушной массы, всеми видами топлива (твердый, жидкий и газообразный тип);

— категория Д – помещения, где производится хранение негорючих веществ и компонентов, размещённых в условиях нормальной температурной среды.

Автоматическая пожарная сигнализация на складах с различным типом горючих материалов

В соответствии с действующим федеральным законом под номером 123 произведение монтажа АПС (автоматической пожарной сигнализации) на складских объектах является обязательным условием получения аттестации государственной противопожарной комиссии. Исключение составляют складские помещения, причисленные к категории Д и В4.

Пожарная сигнализация на складах не всегда однотипна. В зависимости от типа складируемых материалов и веществ различается виды комбинированных противопожарных систем:

— при техническом обслуживании объектов с хранящимися материалами повышенной взрывоопасности принимаются во внимание самые строгие критерии к устанавливаемым системам оповещения. Как правило, предпочтение отдаётся дорогостоящим комбинированным системам, способным максимально надёжно предотвратить потерю материального имущества, а также помочь избежать человеческих жертв;

— на объекте со складированием бытовой или промышленной электроники производится установка требуемого количества дымовых индикаторов. В целях повышения информирования о возникшей чрезвычайной ситуации также большое внимание отдаётся оповещению звукового типа и световой сигнализации;

— в помещениях, где находятся продукты нефтепереработки, а также горюче – смазочные материалы, монтаж оборудования АПС на складе производится с прямым учётом технических особенностей зоны хранения (например, так называемым распределительный или перевалочный участок). Особое внимание уделяется тепловым индикаторам. Именно, благодаря этим узлам, сводится к минимуму возможность ложной активации противопожарной сигнализации;

— на складском объекте, где размещается лакокрасочная продукция, предпочтительна установка автоматической пожарной сигнализации адресного типа.

Золотое правило

По большому счёту все требования к автоматической пожарной сигнализации к складам, отражённые в ГОСТЕ, соответствуют несложном правилам:

— при возгорании материала с выделением большого количество продуктов сгорания в виде дыма, предпочтение отдаётся ИЗВЕЩАТЕЛЯМ дымового типа;

— при выделении большого количества тепла монтируются тепловые сигнализаторы;

— системы оповещения линейного и ручного типа предпочтительней для не отапливаемых помещений.

Наша помощь

В любом случае если перед вами стоит задача установить ОПС на складах, то доверить эту работу необходимо в ответственные и компетентные руки! Наша фирма имеет огромный опыт и готова выполнить самые сложные, технические работы по защите вашего объекта!

Руководитель монтажников охранно-пожарной сигнализации ООО Магматика — Мельников Владимир Николаевич

телефон для связи +7 (495) 285-30-96, адрес электронной почты zakaz@montage.su

«В строительстве работаю после училища, прошел все этапы – был электромонтером охранно-пожарной сигнализации, электромонтажником, прорабом, начальником участка. Работу свою люблю и чувствую ответственность за каждого монтажника и за каждый прибор и датчик»

Пожарная безопасность складов с нашей помощью – ваш лучший выбор на рынке услуг противопожарной охраны объектов!

  • АПС
  • охранно-пожарная сигнализация
  • слаботочные системы

Источник: https://montage.su/pozharnaya-bezopasnost-skladov-pod-kontrolem-ops/

Аспирационные системы пожарной сигнализации: сверхраннее обнаружение пожаров

        По экспертным оценкам, доля аспирационных пожарных извещателей в настоящий момент составляет примерно 12% европейского рынка противопожарных систем, причём со значительной тенденцией к росту этого сегмента. Появление новых типов аспираторов позволяет значительно расширить область их применения и более полно реализовать на практике преимущества аспирационных систем в различных областях при их достаточно низкой общей стоимости.

        Аспирационная технология на сегодняшний день является одной из самых прогрессивных при раннем обнаружении пожаров.

Основной идеей является принудительное создание потока воздуха, забираемого из охраняемого от пожара помещения, с дальнейшей подачей этого потока на оптический пожарный детектор.

Этот принцип позволяет обнаруживать продукты горения на очень ранней стадии – до появления видимого дыма: при тлении продуктов горения или их разогреве (испарении изоляции кабелей и т.д.). Ниже приводится рисунок, иллюстрирующий это утверждение:

Читайте также  Пропускная способность пожарного гидранта

        По оси Х расположено время, по оси Y – степень затемнённости (задымлённости) в охраняемом помещении (измерительной камере) пожарного датчика. Пороги затемнённости ПРЕДТРЕВОГА — 1, — 2 и ТРЕВОГА — 1 расположены в области, в которой дым ещё не видим. Порог ТРЕВОГА — 2 расположен в области начала появления видимой концентрации продуктов горения.  

Принцип работы

        Аспирационный дымовой пожарный извещатель состоит из системы труб с отверстиями для забора воздуха и аспирационного устройства с турбиной для обеспечения потока воздуха.

        Дымовые пожарные извещатели, установленные в аспирационном устройстве, контролируют оптическую плотность поступающего воздуха. В зависимости от требуемой чувствительности системы могут использоваться лазерные или светодиодные дымовые извещатели. Система труб располагается в контролируемой зоне, а аспирационное устройство – центральный блок, может быть установлен в удобном для управления и обслуживания месте в том же или в другом помещении. 

Область применения

        Самым эффективным на сегодняшний день средством обеспечения пожарной защиты являются аспирационные системы с ультрачувствительными лазерными дымовыми извещателями.

Такие системы идеальны для защиты электростанций различного принципа генерации энергии, складов, ангаров с хранением авиационной, автомобильной и иной техники, хранилищ топлива, серверных и коммутаторных помещений электронных узлов связи, «чистых» производственных зон, больничных помещений с высокотехнологичным диагностическим оборудованием, телевизионных центров и радиовещательных станций, компьютерных залов и других помещений с дорогостоящим оборудованием. Т.е. для наиболее важных помещений, где хранятся материальные ценности или где огромны средства, вложенные в оборудование; где велик ущерб от остановки производства или прерывания функционирования, либо велика упущенная выгода от потери информации. На таких объектах крайне важно достоверно обнаружить и ликвидировать очаг на самой ранней стадии развития, на этапе тления – задолго до появления открытого огня, либо при возникновении перегрева отдельных компонентов электронного устройства. При этом, учитывая, что такие зоны обычно оснащены системами контроля температуры, влажности и фильтрации воздуха, имеется возможность значительно увеличить чувствительность пожарного извещателя, избежав при этом ложных срабатываний. 

        Другой большой класс объектов, где предельно важно обеспечить, по крайней мере на порядок, более высокую чувствительность по сравнению с традиционными системами – это крупные объекты с массовым скоплением людей: торговые и развлекательные центры, выставочные павильоны, театры, кинотеатры, стадионы и т.д.

На этих объектах предварительный сигнал о пожароопасной ситуации, поступающий только обслуживающему персоналу позволяет ликвидировать критическую ситуацию до включения оповещения о пожаре. Это позволяет избежать эвакуации большого количества людей, связанной с риском возникновения паники, давки и человеческих жертв даже при отсутствии угрозы жизни от пожара.

Кроме того, заполнение путей эвакуации людьми создает значительные проблемы для обслуживающего персонала при ликвидации даже сравнительно небольшого очага возгорания, т.к. даже добраться до него становится трудновыполнимой задачей.  

        Во многих случаях активный, аспирационный способ контроля – постоянный принудительный отбор воздуха через систему труб из контролируемого объема  дает значительные преимущества по сравнению с традиционными точечными извещателями, до которых при определенных условиях дым просто не доходит.

Аспиратор обеспечивает поступление через каждое отверстие воздуха из достаточно большого объема помещения, что компенсирует влияние воздушных потоков от приточно-вытяжной вентиляции, систем кондиционирования и т.п., которые искажают «стандартное» распределение дыма в помещении.

Аспирация так же снижает влияние эффекта стратификации (расслоения) воздуха в высоком помещении, когда слой теплого воздуха под потолком препятствует поступлению дыма в верхнюю часть помещения. Кроме того, поступление дыма одновременно через несколько отверстий воздухоотборной трубы компенсирует снижение концентрации дыма под потолком в высоком помещении.  

        Часто встречаются повышенные требования к дизайну помещений. Использование аспирационных систем позволяет полностью исключить наличие наружных элементов извещателя в контролируемом помещении – несколько отверстий диаметром в несколько миллиметров на потолке практически невозможно заметить невооруженным глазом.

При расположении труб за подвесным потолком используются капиллярные трубки. Кроме того, на многих объектах имеются зоны, контроль которых традиционными точечными дымовыми извещателями затруднен из-за сложности монтажа и обслуживания в процессе эксплуатации, из-за сложности доступа, наличия пыли и воздушных потоков и т.д.

 

        Аспирационные системы являются эффективным способом защиты кабельных сооружений, пространств за фальшпотолком или под фальшполом.

Например, кабельные каналы в полу вычислительного центра, где скорость движения воздуха может быть достаточно высокой, поскольку обычно такой «двойной» пол одновременно используется для подачи охлаждающего воздуха к местам установки оборудования.

Значительным преимуществом по сравнению с точечными извещателями, установленными на полке, является простота обслуживания, т.к. центральный блок устанавливается в легкодоступном месте на высоте, как правило, порядка 1,5 метров.  

        Современные микропроцессорные аспирационные системы хорошо адаптируются к тяжелым условиям эксплуатации. Для использования в пыльных зонах на трубы устанавливаются дополнительные фильтры, в зонах с высокой влажностью используются устройства для защиты центрального блока от конденсата.

Вероятность ложного срабатывания устройства в пыльных помещениях минимизируется посредством применения специальных технологий и стабилизацией диапазона измерений.

В контролируемом помещении диапазон изменения температуры может значительно превышать диапазон рабочих температур центрального блока, что позволяет использовать аспиратор для защиты объектов с экстремальными условиями, например, для защиты сушильных и холодильных камер, саун и т.д.

В некоторых случаях реализуется такое преимущество аспирационных систем, по сравнению с традиционными пожарными системами, как отсутствие проводников, сигнальных шлейфов и вообще каких-либо металлических элементов в защищаемом помещении, т.к. в качестве воздухоподводящей конструкции обычно используются пластиковые трубы. Это требование присутствует, например, при проектировании безэховых измерительных радиокомплексов для сертификации приемо-передающих устройств. 

        Ниже приводится сводная сравнительная таблица основных эксплуатационно-технических характеристик типового аспирационного и традиционного точечного пожарного извещателя: 

Характеристика\ параметр. Аспирационный пожарный извещатель. Точечный пожарный извещатель.
1 Чувствительность. Высокая. Средняя.
2 Работа в среде расслоенного по высоте (стратифицированного) дыма. Надежная. Не надежная.
3 Возможность раннего (обнаружение невидимых фракций процесса горения) предупреждения о пожаре — минимизация потерь от пожара. Есть. Нет.
4 Возможность автономной адаптации (статистической обучаемости) датчика к условиям окружающей среды. Есть. Нет.
5 Возможность работы в условиях отрицательных температур (холодильные камеры). Есть. Нет.
6 Возможность работы в условиях больших плюсовых температур (сушильные камеры). Есть. Нет.
7 Возможность работы в условиях высокой влажности (моечные камеры). Есть. Нет.
8 Возможность работы в условиях высокой запыленности. Есть. Нет.
9 Возможность скрытного монтажа (сохранение первоначального интерьера помещения). Есть. Нет.
10 Трудозатраты при монтаже. Низкие. Высокие.
11 Финансовые затраты в процессе эксплуатации изделия (затраты на обслуживание). Низкие. Высокие.
12 Количество расходуемого на монтаж сигнального и питающего кабеля. Малое. Большое.
13 Удобство в периодическом обслуживании. Высокое. Низкое.
14 Наличие сертификатов соответствия УкрСЕПРО. Да. Да.
Читайте также  Что следует делать при радиационной аварии

Техническая реализация

        Одним из наиболее ярких представителей данного класса пожарных извещателей на текущий момент времени является датчик STRATOS HSSD2 производства английской фирмы AirSense Technology Ltd.

Детектор имеет уникальную чувствительность при обнаружении дыма и продуктов горения основанную на технологии рассеивания излучения лазерного источника, при сохранении минимально возможного уровня ложных тревог.

Большой динамический диапазон по входу и алгоритм адаптации к внешним условиям рабочей среды (LDD – лазерная технология отделения пыли) позволяет данному детектору успешно справляться с задачей обнаружения дыма как в «чистых комнатах», так и в запыленных помещениях (производственные цеха).

Сигнал об обнаружении продуктов горения может выдаваться как посредством релейных выходов, так и с помощью сетевой интерфейсной платы. Уникальная запатентованная технология ClassiFire® позволяет динамически изменять рабочие параметры датчика, учитывая ежедневные (почасовые) изменения характеристик окружающей среды и загрязнения чувствительных элементов датчика.

        Ниже приводятся основные технические характеристики датчика STRATOS HSSD2:

 №  Параметр Значение 
1 Напряжение источника питания, В   21,6 – 26,4
2 Потребление тока, мА     450 (при напряжении ИП 24 В, скорости турбины — 8)
3 Размеры (ШхВхТ), мм 427х372х95  
4 Вес, кг   5,2
5 Рабочий температурный диапазон, оС — 10 ? +60
6 Допустимая влажность, % 0 ? 90 без конденсации
7 Динамический диапазон (% затемнения на метр) 0,0015 ? 25
8 Максимальное разрешение дисплея (% затемнения на метр) 0,0015
9 Принцип детектирования Оценка массы частиц посредством рассеивания лазерного излучения
10 Размеры обнаруживаемых частиц, µ 0,003 ? 10
11 Принцип отделения пыли LDD – лазерная технология
12 Максимальная длина одной измерительной трубки, м 100
13 Внутренний диаметр измерительной трубки, мм 18-25
14 Общая длина измерительных трубок, м 200
15 Уровни тревог 4 (Вспомогательный, Предтревога, Пожар 1, Пожар 2)
16 Количество сегментов барраграфа 26
17 Время обслуживания лазерной измерительной камеры, лет 10
18 Время наработки на отказ лазерного излучателя, лет 1000
19 Методы программирования Лицевая кнопочная панель, Командный модуль, ПЭВМ (RS232/ RS485)
20 Тип шины обмена данными RS485
21 Максимальная длина шины обмена данными между детекторами, км 1,2
22 Количество входов для измерительных трубок, шт 4 (на верхней панеле), 4 (на задней панеле)
23 Количество выходов компенсационных трубок, шт 1 (на верхней панеле), 1 (на задней панеле)

        Прибор сертифицирован для применения в Украине. 

Источник: http://stc-oc.com.ua/articles/65-aspiracionnyesistemypozharnojsignalizacii.html

Система автоматического управления противодымной вентиляцией (АПДВ)

Перед компанией ООО «СПб-Автоматика» была поставлена задача создать щиты автоматики для системы автоматического управления противодымной вентиляцией (АПДВ) для пятиэтажного административно-бытового комплекса цеха Термообработки Обуховского завода.

Система АПДВ создается с целью обеспечения высокой степени готовности системы противодымной защиты к срабатыванию по заданному алгоритму при возникновении пожара, а также позволяет выполнять дистанционное управление оборудованием из помещения диспетчерской.

Для реализации алгоритма управления в АПДВ предусматриваются функции автоматического управления огнезадерживающими клапанами, клапанами дымоудаления, клапанами подпора, вентилятором дымоудаления.

Работоспособность системы определяется выполнением следующих автоматизированных функций:

  • непрерывный контроль состояния технологического оборудования системы;
  • самодиагностика технических средств системы АПДВ;
  • возможность индивидуального опробования оборудования.

Система АПДВ реализует следующий алгоритм управления оборудованием противодымной защиты:

  • при появлении общего сигнала «Пожар» закрываются все огнезадерживающие клапаны и накладывается блокировка на их открытие;
  • при поступлении сигнала о пожаре в зоне дымоудаления (соответствующий этаж) производится открытие клапанов дымоудаления и подпора и накладывается блокировка на их закрытие; по истечении времени, требуемого для открытия клапанов, производится запуск вентилятора дымоудаления, накладывается блокировка на его отключение;

Сигналы на запуск системы могут поступить:

  • от системы автоматической пожарной сигнализации;
  • от пусковых элементов дистанционного включения, расположенных у эвакуационных выходов;
  • от пульта диспетчерской службы (рабочего места оператора).

В случае срабатывания системы АПДВ посылается дополнительный сигнал в систему общеобменной вентиляции для ее отключения (щиты 1ЩУВ-1, 1ЩУВ-2). 

Реализация проекта и выбор средств автоматизации

Система включает в себя следующие щиты автоматики:

1ЩУВД – щит управления вентилятором дымоудаления. содержит центральный контроллер управления. Реализован на базе промышленного логического контроллера Segnetics SMH 2Gi. Предназначен для автоматического (дистанционного) включения вентилятора ВД1, удаляющего продукты горения и термического разложения с этажа, на котором произошел пожар.

В автоматическом режиме – по сигналу от системы пожарной сигнализации. Дистанционно – от пусковых элементов дистанционного включения ПЭДВ. Щит также управляют клапанами КДУ (клапан дымоудаления) и КПД (клапан подпора) с электромеханическим приводом.

Передает управляющие сигналы на щиты 1ЩОК-1, 1ЩОК-2, 1ЩОК-4 для управления клапанами ОЗК, проверки их состояния и состояния связи между щитами (рис. 1 – щит 1ЩУВД).

1ЩОК-1, 1ЩОК-2, 1ЩОК-4 – щиты автоматического управления клапанами ОЗК (огнезадерживающий клапан). Реализованы на базе модулей удаленного ввода-вывода информации ОВЕН МВ110-16Д, ОВЕН МУ110-16Р. Предназначены для автоматического управления клапанами ОЗК. А также для сбора информации о состоянии клапанов, состоянии системы АПС (пожарная сигнализация), состояния связи со щитом 1ЩУВД (рис. 2 – щиты 1ЩОК-1, 1ЩОК-2, 1ЩОК-4).

Связь щитов 1ЩУВД, 1ЩОК-1, 1ЩОК-2, 1ЩОК-4 представлена на структурной схеме (рис. 3).

Для совместной работы оборудования ОВЕН и Segnetics был создан алгоритм, зашитый в память контроллера Segnetics SMH 2Gi щита 1ЩУВД.

Все модули ОВЕН в щитах 1ЩОК-1, 1ЩОК-2, 1ЩОК-4 (общее количество модулей: ОВЕН МВ110-16Д – 5 шт., ОВЕН МУ110-16Р – 3 шт.) были запрограммированы на постоянный обмен данными по протоколу Modbus RTU (RS-485). Это обеспечило постоянный мониторинг состояния клапанов ОЗК, состояния системы АПС, состояния связи с модулями и с общей системой диспетчеризации здания. На рис. 4 представлены экраны контроллера, состояние модулей ОВЕН и подключенного к ним оборудования

На рисунке 4 изображены 3 экрана контроллера:

  1. Визуализация клапанов ОЗК (закрашенный кружок, состояние ОЗК «закрыт») при наличии сигнала «Пожар» на 2 этаже здания. Состояние клапанов выводится за счет информации, полученной с модулей ОВЕН МВ110-16Д, управление клапанами осуществляется с помощью модулей ОВЕН МУ110-16Р. Модули расположены в этажных щитах ЩОК.
  2. Подробное состояние клапанов ОЗК. Формируется за счет информации, полученной с модулей ОВЕН МВ110-16Д.
  3. Журнал событий хранит аварийные состояния системы, например, потерю связи с одним из модулей ОВЕН, в данном случае модуль МУ110-16Р (А1) в щите ЩОК-1.1.

Система прошла все необходимые тестирования и проверки, была введена в эксплуатацию и подключена к общей системой диспетчеризации здания, это позволяет выполнять дистанционное управление оборудованием из помещения диспетчерской. На рис. 5 – система диспетчеризации АПДВ.

Полученная автоматическая система в полном объеме обеспечивает выполнение требований к автоматизации системы противодымной вентиляции, а также имеет возможность модификации и расширения за счет подключения к щиту 1ЩУВД новых щитов ЩОК на базе модулей ОВЕН МВ110-16Д, ОВЕН МУ110-16Р. 

Результат автоматизации

В результате необходимо отметить, что данная система АПДВ является недорогой и надежной и может применяться для различных типов зданий с разной этажностью (за счет изменения количества щитов ЩОК). При необходимости функционал системы легко наращивается и изменяется. Использование контроллеров отечественного производства позволяет внедрять подобные системы на объектах закрытого типа.

Источник: https://www.owen.ru/project/sistema-avtomaticheskogo-upravleniya-protivodymnoj-ventilyacziej-apdv

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: