Пожарные гидранты марки размеры

Содержание

Гост 8220-85 гидранты пожарные подземные. технические условия

Пожарные гидранты марки размеры

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Технические условия

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Гидранты пожарные подземные

ОКП 48 5451

Технические условия

Underground fire hydrants. Specifications

8220-85

Дата введения 01.01.87

Настоящий стандарт распространяется на пожарные подземные гидранты, устанавливаемые в водопроводной сети на пожарной подставке по ГОСТ 5525 для отбора воды с помощью пожарных колонок по ГОСТ 7499 и изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Гидранты должны изготовлять в исполнениях У и Т, категории размещения 5, для атмосферы типа II по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15151.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры гидрантов должны соответствовать указанным в таблице и на черт. 1.

Наименование параметра Норма
Рабочее давление Р , МПа (кгс/см2), не более 1 (10)
Внутренний диаметр корпуса, мм 125
Ход клапана, мм 24-30
Люфт шпинделя в опоре по оси, не более 0,4
Высота гидранта Я, мм 500-3500
с интервалом через 250 мм
Число оборотов штанги до полного открывания клапана 12-15
Гидравлическое сопротивление в гидранте при Я = 1000 мм, с2-м—5, не более* * 1,2-103
Масса гидранта при Я = 1000 мм, кг, не более ** 95

*Изменение гидравлического сопротивления на каждые 250 мм высоты — не более 0,05-Ю3 с2-м 5. **Изменение массы на каждые 250 мм высоты — не более 10 кг.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1985 © ИПК Издательство стандартов, 2002

Пример условного обозначения подземного пожарного гидранта высотой 500 мм:

— в климатическом исполнении У для нужд народного хозяйства:

Гидрант 500 Гост 8220-85

—    в исполнении У для экспорта:

Гидрант 500 УЭ Гост 8220-85

—    в исполнении Т для экспорта:

Гидрант 500 ТЭ Гост 8220-85

(Измененная редакция, Изм. JV° 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Гидранты должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Гидранты, предназначенные для экспорта, должны, кроме того, соответствовать требованиям, установленным в заказе-наряде внешнеторговой организации.

2.2.    Основные размеры клапана должны соответствовать указанным на черт. 2.

2.3.    Конструкция корпуса гидранта должна выдерживать пробное давление не менее 1,5 МПа (15 кгс/см2).

2.4.    Гидрант в сборе должен обеспечивать:

—    герметичность при гидравлическом давлении не менее 1 МПа (10 кгс/см2);

—    открывание и закрывание ключом пожарной колонки при вращающем моменте не более 150 Н-м (15 кгс-м) и давлении воды не менее 1 МПа (10 мкг/см2).

2.5.    Клапан гидранта и его привод должны выдерживать осевую нагрузку не менее ЗТО4 Н (3-103 кгс).

2.6.    Количество оставшейся воды в гидранте после работы не должно быть более 100 см3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7.    Диаметр сливного канала корпуса гидранта должен быть не менее 8 мм. По требованию потребителя, на выходе сливного канала должна быть трубная цилиндрическая резьба G1/2-В по ГОСТ 6357.

2.8.    Наружная резьба ниппеля — специальная по приложению к ГОСТ 7499.

2.9.    Резьба шпинделя и гайки клапана должна быть трапецеидальная по ГОСТ 24738.

2.10.    Резьбы клапана должны быть метрическими по ГОСТ 24705 с полями допусков 8g и 7Н по ГОСТ 16093.

2.11.    Корпус гидранта и клапан должны быть изготовлены из материала с механическими и антикоррозионными свойствами не ниже свойств чугуна марки СЧ 15 по ГОСТ 1412.

2.12.    Шпиндель гидранта должны изготовлять из стали с основными свойствами не ниже чем у стали марки 30X13 по ГОСТ 5632.

2.13.    Резьбовую часть ниппеля должны изготовлять из материалов с механическими и антикоррозионными свойствами не ниже чем у латуни марки ЛК1 по ГОСТ 1020 или у бронзы марки Бр 05Ц5С5 по ГОСТ 613.

* Размер для справок

1 — крышка; 2 — ниппель; 3 — корпус; 4 — штанга; 5—шпиндель; 6 — седло; 7—кольцо; 8 — клапан

Черт. 1

Примечание к черт. 1 и 2. Черт. 1 и 2 не определяют конструкцию гидрантов

Черт. 2

Конструкцией и креплением ниппеля гидранта должны исключаться возможность проворачивания ниппеля при навертывании пожарной колонки и обеспечиваться надежность и прочность соединения.

2.14.    Кольцо клапана должно быть изготовлено из морозостойкой резины повышенной твердости по ГОСТ 7338.

Допускается применение других уплотнительных материалов с механическими свойствами, не уступающими резине марки ТМК1_Ц по ГОСТ 7338.

2.15.    Отливки гидранта — по ГОСТ 26358. Отклонения размеров и массы отливок из серого чугуна — по 8-му классу точности ГОСТ 26645.

2.16.    Седло клапана (посадочное место клапана) должно быть изготовлено из материала с основными свойствами не ниже чем у латуни марки ЛК1 по ГОСТ 1020 или у бронзы марки Бр 05Ц5С5 по ГОСТ 613.

Допускается получение седла клапана на корпусе гидранта с нанесением цинка на посадочное место.

(Измененная редакция, Изм. JV° 1).

2.17.    Лакокрасочное покрытие наружных поверхностей гидранта — по ГОСТ 9.032 класса не ниже VI для условий эксплуатации УХЛ 4 по ГОСТ 9.104. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием — по ГОСТ 9.402.

2.18.    Квадрат штанги для соединения гидранта с ключом пожарной колонки — 22×22 мм. Размеры квадрата — с точностью по 12-му квалитету ГОСТ 25347. Поверхность квадрата должна иметь твердость 24 . . . 36,3 HRC.

2.19.    Полный срок службы гидранта — не менее 18 лет.

2.20.    Вероятность безотказной работы за 200 циклов (цикл — полное открывание и закрывание) — не менее 0,996.

2.19, 2.20. (Измененная редакция, Изм. № 1)

2.21.    Крышка гидранта должна быть откидной и не препятствовать навертыванию пожарной колонки.

2.22.    Критерии отказов гидрантов:

—    проворачивание штанги в муфте;

—    проворачивание или смятие резьб (М 60×2; ТР 24×2; 6″ сп);

—    неперекрытие сливного отверстия при полностью открытом клапане;

—    повреждение уплотнительного кольца, Т-образного уплотнения, резиновых прокладок;

—    проворачивание ниппеля;

—    поломка направляющих клапана в корпусе;

—    проворачивание бронзовой втулки в корпусе клапана;

—    срез заклепки в муфте;

—    срез шплинтов крепления ниппеля в штанге;

—    потеря герметичности;

—    отслоение цинкового покрытия посадочного места клапана или его полный износ в любом месте.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Требования безопасности — по ГОСТ 12.2.037.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1.    По требованию потребителя, сливной канал корпуса гидранта должен быть укомплектован обратным клапаном, предотвращающим проникание грунтовых вод в полость гидранта.

4.2.    По согласованию изготовителя с потребителем, к каждой партии гидрантов должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601.

К гидрантам, изготовляемым для экспорта, комплектность должна соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторговой организации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1.    Для проверки соответствия гидрантов требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные, периодические испытания, испытания на надежность и типовые испытания.

5.2.    При приемосдаточных испытаниях на соответствие требованиям пп. 1.1 (рабочее давление), 2.2, 2.3, 2.4 (герметичность), 2.8 и 2.13 проверяют каждый гидрант, а пп. 1.1 (высота гидранта) и черт. 1, 2.7, 2.11—2.14, 2.16, 2.18 и 2.21 — не менее пяти гидрантов от партии не более 100 шт.; если отобранные гидранты соответствуют указанным требованиям, то партию считают принятой.

Результаты испытаний распространяют на всю партию.

5.3.    Периодическим испытаниям подвергают не реже одного раза в три года каждый 5-й гидрант, из числа прошедших приемосдаточные испытания, на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.4 (вращающий момент), 2.5, 2.6, 2.9, 2.10, 2.15, 2.17, 2.19, 2.20, если отобранные гидранты соответствуют указанным требованиям, то результаты испытаний считают положительными.

5.4.    Испытания на надежность проводят не реже одного раза в четыре года на гидрантах, отобранных методом случайного отбора по ГОСТ 18321, из числа прошедших приемосдаточные испытания.

5.5.    Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию и технологию изготовления гидрантов.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1.    Все испытания проводят в климатических условиях по ГОСТ 15150.

6.2.    Проверку рабочего давления (п. 1.1) следует проводить манометром по ГОСТ 2405 с верхним пределом измерения 1,6 МПа (16 кгс/см2) и класса точности не ниже 1,5.

6.3.    Проверку внутреннего диаметра (п. 1.1, черт. 1) и размеров квадрата штанги (п. 2.18) проводят штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью измерения ±0,05 мм, твердости — по ГОСТ 9013.

6.4.    Проверку хода клапана (п. 1.1) и его размеров (п. 2.2) проводят металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427.

6.5.    Проверку люфта шпинделя (п. 1.1) в опоре проводят соответствующим щупом набора № 2 по ТУ 2-034-225 в рабочем положении.

(Измененная редакция, Изм. JV° 1).

6.6.    Проверку высоты гидранта (п. 1.1), габаритных и присоединительных размеров (черт. 1) проводят измерительной металлической рулеткой с миллиметровым интервалом шкалы и 3-го класса точности по ГОСТ 7502.

Читайте также  Производители пожарного оборудования в России

Источник: https://allgosts.ru/13/220/gost_8220-85

Технические характеристики гидранта

Поскольку гидрант является важным инструментом для пожаротушения, для него был разработан свой ГОСТ. Стандарт описываете технические характеристики, от которых зависит пропускная способность пожарного гидранта, удобство использования, надежность и срок службы. Самые важные характеристики указывают в технической документации.

Какой высоты делают гидранты

На территории России более всего распространены подземные гидранты. Их устанавливают в колодцах, подключая через подставку к водопроводным системам. Для подземных типов важной характеристикой является высота.

Согласно строительным нормам, расстояние от крышки люка до верха гидранта не должно превышать 40 см. Это дает возможность свободно осматривать и ремонтировать гидрант. Поэтому, выбирая модель, исходят от расположения и конфигурации водопроводной трубы. Учитывают также расположение колонки, которая накручивается сверху. Она должна возвышаться надо землей хотя бы на 1 метр.

В ГОСТе указано, что высота подземного гидранта может быть от 0,5 до 3,5 м. Шаг в сторону увеличения составляет 25 см. Встречаются и более высокие модели, достигающие 4 или 4,5 метров. Последнее время их применяют на участках глубокого залегания труб.

У надземного устройства, который также называют гидрантом Дорошевского, высота может быть 30-38 см. При работе в морозных условиях противопожарный инвентарь помещают в укрытие, утепляют.

Внутренний диаметр и рабочее давление

От размеров пожарного гидранта и давления в трубе зависит эффективность пожаротушения. Считается, что при использовании 2-х гидрантов расход воды должен составлять 15л/с. Все параметры, в том числе внутренний диаметр, были рассчитаны еще в XIX веке инженером Н.П. Зиминым.

Под внутренним диаметром подразумевают размеры канала, пропускающего воду внутри гидранта. Диаметр выбирают исходя из характеристик трубопровода, к которому будут подключать водозаборное устройство. Производитель предлагает размеры 100, 125 или 150 мм для подземного типа. Они взяты из ГОСТа 53961-2010, в котором перечисляются и другие важные требования.

Регламентированный диаметр связан с требованиями безопасности. Он обеспечивает минимальное значение гидравлического давления, рассчитанное согласно законам гидродинамики. Он также должен обеспечивать напор воды, который необходим для эффективной борьбы с пожаром. Наибольшее значение диаметра составляет 30 см независимо от типа изделия.

В некоторых случаях допускается устанавливать модели гидрантов с диаметром 0,75 см. Такая установка должна быть технически обоснована. Она возможна в местах, где труба имеет малое сечение, обычно применяется в сельской местности.

Давление, при котором гидрант находится в рабочем состоянии, не должно превышать 1 МПа. Корпус должен выдерживать давление, превышающее рабочую величину в 1,5 раза, без образования трещин, разрывов, деформаций.

Открытие и закрытие

На подземные гидранты устанавливают сверху колонку, и открытие клапана происходит путем вращения ключа на колонке. Торцевой ключ с квадратной головкой можно применять непосредственно к гидранту, что и делают в процессе проверки. Вначале стаскивают от себя крышку люка, затем проводят внешний осмотр и только потом накидывают ключ.

В стандартной конструкции предусмотрена крышечка, закрывающая ниппель и резьбу. Крышка не должна мешать установке колонки. Квадрат штанги выполняется из твердого сплава, сторона квадрата составляет 22 мм.

По стандартам ход клапана должен равняться 24-30 мм, а число оборотов штанги до полного открытия не должно превышать 15. Зачастую оно составляет 12 оборотов. Люфт вала, соединяющего клапанную коробку и штангу, должен быть не более 0,4 мм. Перемещение запорных элементов должно быть плавным.

Существует норма прикладываемого усилия для того, чтобы открыть клапан – 150 Н.

Уплотнительное кольцо делают из морозостойкой резины или другого материала, выдерживающего низкую температуру.

Масса и материал производства

Гидранты делают из стали или чугуна. Все детали должны быть стойкими к коррозии, поэтому с внутренней и наружной стороны наносят защитное покрытие.

Срок службы сварного стального гидранта составляет 5 лет. Чугунные гидранты тяжелее стальных, но служат в 2-3 раза дольше. Иногда используют бронзовые и латунные детали, что существенно повышает срок эксплуатации, но и сказывается на цене.

Стандарты рекомендуют не превышать массу в 95 кг при высоте стояка в 1 м, и затем на каждые 25 см добавлять не более 10 кг. Слишком большой вес приведет к проседанию грунта, перекосам и может вызвать трудности при установке или демонтаже изделия.

Характеристики гидранта-пистолета

Для тушения пожаров в горных выработках могут применяться гидранты-пистолеты. Их действие основано на разрыве участка трубопровода пороховым зарядом. Инструмент хранят в ящике и снабжают двумя патронами. В случае возгорания закрепляют на трубе с помощью быстрого зажима.

Поскольку происходит взрыв, использовать гидрант-пистолет можно только в условиях низкой концентрации метана (менее 1%). К важным техническим характеристикам относят:

  • диаметр отверстия, которое пробивает устройство (2,5 см);
  • пропускную способность;
  • массу в сборе без запасных частей, в сумке или в ящике;
  • габариты.

Отдельно указывают параметры трубопровода, к которому можно подключать пистолетный гидрант (давление в нем, толщину стенок, внешний диаметр).

Гидранты-пистолеты должны удовлетворять правилам безопасности в шахтах. Приобретая устройство, обязательно интересуются сертификатами и федеральными разрешениями.

Маркировка и проверка

На сертифицированном изделии и таре проставляют маркировку. Она помогает определить производителя и важные характеристики:

  • серийный номер и тип гидранта (аббревиатура);
  • год выпуска;
  • высоту и диаметр;
  • страну происхождения.
  • Маркировка сохраняется на протяжении всего срока службы. Для поставок на склады и точки реализации упаковывают чистые и сухие изделия. Резьбу смазывают, чтобы не допустить ржавления. Документы с техническим описанием и правилами эксплуатации помещают в водонепроницаемый пакет и кладут в тару вместе с изделием.От исправности гидранта зависит безопасность людей и сохранность имущества при пожаре. Постановление №390 «О правилах пожарного режима» требует, чтобы гидранты проверяли не реже 2 раз в год.Ответственными за проверку являются водопроводно-канализационные службы. Если все технические характеристики соответствуют нормам, не нарушена герметичность, целостность ниппеля, квадрата штанги, и устройство находится в рабочем состоянии, то его можно использовать дальше.Некоторые гидранты служат больше полувека, становясь своего рода раритетами, историческими достопримечательностями, не утратившими функциональности. оценок: 1, 5,00 Загрузка…

Источник: https://ProtivPozhara.com/obustrojstvo/vodosnabzhenie/gidrant/tehnicheskie-harakteristiki

Гидранты пожарные

Во время борьбы с таким опасным и разрушительным явлением как пожар, применяются всевозможные средства для его устранения. Практически все современные способы тушения возгораний предусматривают использование специальных приспособлений – гидрантов.

Конструкция и предназначение

Данное изделие представляет собой устройство, основным предназначением которого является тушение пожара и локализация очагов его образования. В зависимости от конструктивных особенностей, гидранты разделяют на два вида: Московские и Ленинградские. Более востребованным является первый вариант, так как он прост при монтаже, надежен, к тому же цена таких приспособлений вполне доступна. Однако на самом деле, оба типа гидрантов хороши и особой разницы между ними нет.

Все устройства, независимо от их вида, имеют следующие составляющие части:

  • внешний корпус;
  • корпус клапана;
  • сам клапан;
  • патрубок;
  • штангу;
  • ниппеля со специальной резьбой для присоединения колонки;
  • крышку.

Сами изделия производятся из чугуна, поэтому они имеют весьма длительный срок эксплуатации, который в среднем достигает от 17 до 19 лет. Высота гидранта может быть разной и составляет от 500 до 3500 мм, но этот показатель во многом зависит от типа используемого оборудования.

При помощи пожарной колонки КПА, подземный гидрант открывается и закрывается. Помимо этого, такая колонка требуется для установки пожарных рукавов.

Типы

Существует два вида гидрантов: подземный и надземный. Надземные или наружные устанавливаются сразу с КПА на поверхности, а подземные, в свою очередь, монтируют в специальный колодец с люком, поэтому присоединение пожарной колонки осуществляется прямо перед тем, как начинается процесс закачки воды.

Более востребованными на отечественном рынке являются подземные пожарные гидранты. Причиной этому служит тот факт, что у нас водопроводные сети, в большинстве своем, пролегают именно под землей. В результате этого, чтобы иметь доступ к воде, необходимо иметь непосредственно гидрант и колонку КПА.

Важно чтобы выбранное изделие было устойчиво к низким температурам и обладало максимально возможной пусковой скоростью. Также, перед непосредственным монтажом следует удостовериться, что на состоянии водозаборного оборудования не скажутся различные неблагоприятные факторы, такие как:

  • чрезмерно высокий уровень подземных вод;
  • наличие излишней жидкости, стекающей с поверхности;
  • неправильный уровень при установке клапана;
  • халатная эксплуатация, не соответствующая заявленным нормам;
  • нарушения в работе устройства, которые могут привести к образованию льда в стояке.

Установка

Процесс установки пожарных гидрантов обязательно должен осуществляться в соответствии с определенными правилами, которые касаются различных эксплуатационных нюансов, а также порядка выполнения работ в целом. Если не соблюсти данные требования, это может привести к действительно трагическим последствиям. Исходя из этого, установку средств пожаротушения нужно осуществлять тщательно, всегда придерживаясь инструкции на каждом отдельно взятом этапе монтажа.

Перед началом установки устройства, стоит учесть высоту сооружения, количество этажей, предполагаемый расход воды, который будет необходим для тушения пожара и, конечно же, пропускную способность используемого водозаборного оборудования.

Давайте поподробнее рассмотрим технические аспекты, которых необходимо придерживаться при монтаже:

  • расстояние от места установки гидранта до обочины или края дороги должно составлять не менее двух с половиной метров;
  • расстояние от стен различных построек – 50-100 м;
  • расстояние до ближайшего здания – пять метров и более;
  • размер труб водопроводной системы: в городе – от 100 мм, в сельской местности – от 75 мм;
  • расход воды одним гидрантом: минимальные показатели – 15 литров в секунду;
  • протяжность рукавов – в районе 200 метров.

Также существуют отдельные требования по установке гидранта в колодец, которые важно соблюсти:

  • от оси гидранта до стенки колодезного люка минимальное расстояние должно составлять 175 мм;
  • расстояние от крышки люка до передней части стояка – от 150 до 400 мм.

При монтаже гидранта важно использовать специальные подставки, дабы исключить возможную утечку воды.

Применение и советы по эксплуатации

Чтобы гидрант прослужил как можно дольше, а его работа была максимально эффективной, следует четко придерживаться некоторых негласных правил эксплуатации:

  1. Водопроводная система должна располагать необходимым для тушения пожара количеством воды.
  2. Стоит удостовериться в принятии всех необходимых мер, которые бы исключили возможность обледенения водозаборного оснащения в холодный период.
  3. Необходимо обеспечить быстрый и свободный доступ к гидранту, а также установить указатели, которые помогут в максимально короткий срок определить месторасположение устройства.
  4. Обязательно необходимо иметь в наличии пожарные рукава и стволы.
  5. Противопожарную систему водоснабжения следует тщательно проверять на наличие неисправностей и в случае их обнаружения, исправлять в кротчайшие сроки. Все данные о проверках должны быть отражены в соответствующем акте.

Перед непосредственным использованием гидранта, сначала откидывают крышку, после чего КПА навинчивают на ниппель таким образом, чтобы была достигнута максимальная герметизация, вследствие плотного прилегания прокладок к поверхности. Затем рукоятку КАП поворачивают против часовой стрелки, что вызывает вращение штанги с муфтой и шпинделя самого гидранта. В ходе данного процесса открывается клапан и в корпус гидранта поступает вода, которая в дальнейшем окажется в пожарной колонке.

После осуществления всех работ, устройство нужно обратно закрыть. Сделать это довольно просто – необходимо проделать всё те же манипуляции в обратном порядке. Излишки воды сливаются в специально отведенный канал, располагающийся в патрубке. Если клапан на выход открыт, то канал, отвечающий за слив «излишков», следует перекрыть специальным уплотнителем из резины.

Проведение обязательных проверок

В список мероприятий по обслуживанию и проверке пожарных гидрантов входят следующие процедуры;

  1. Внесение в журнал данных о наличии такого оборудования в организации.
  2. Отслеживание и внесение соответствующих отметок об изменениях в системе противопожарного водоснабжения.
  3. Проверка исправности гидрантов, осуществление ремонта или же замены вышедшего из строя оборудования.
  4. Дополнительная проверка наличия пожарных рукавов и стволов, различных вспомогательных элементов, фиксирование данных об их целостности.

Чтобы убедиться в правильной и исправной работе пожарного гидранта, предусмотрено проведение профилактических тестов, в ходе которых устройство наполняют водой и проверяют скорость её пуска. Кроме этого, проверяют давление на специальном стенде при помощи манометра с классом точности 1.5 и ВПИ 16 кгс/сантиметр квадратный. Проверку водозаборных установок необходимо осуществлять в соответствии с ГОСТом 15150. Она проводится в теплый период, не менее чем дважды в год.

Чтобы наверняка удостовериться в исправности пожарного гидранта, следует тщательно проверять целостность его корпуса, сливного канала, резьбы на ниппеле, а также сверять обозначения, расположенные на устройстве.

Источник: https://www.techmarcet.ru/informatsiya/stati/gidranty-pozharnye

Пожарные гидранты: надземный, подземный ПГ. Классификация. ТТХ. Схемы

Пожарный гидрант — это очень важный элемент общей системы обеспечения пожарной безопасности городов, населенных пунктов и предприятий. Уход и контроль за системами и сетями противопожарного водоснабжения очень важен для успешного пожаротушения, неотъемлемым элементом которой является пожарный гидрант (ПГ).

Гидрант пожарный — устройство на водопроводной сети, позволяющее подключать оборудование, обеспечивающее подачу воды для тушения пожара. Наличие пожарных гидрантов является отличительной особенностью сетей противопожарного водоснабжения.

К примеру, в нашей публикации по проверкам противопожарного водоснабжения приведены правила ухода и контроля за пожарными гидрантами.

Давайте теперь ближе разберем понятие пожарного гидранта. Пожарный гидрант это техническое приспособление предназначенное для отбора воды на нужды пожаротушения.

На сегодняшний день ПГ есть двух видов, а именно надземные и подземные. По вариантам исполнения гидрантов и о их плюсах и минусах можно много говорить и спорить но факт таков что в странах СНД (бывшего СССР) очень популярен (если так можно сказать) подземный пожарный гидрант, а в Европе, США и других странах надземный вариант ПГ. В России в 95% случаях используется подземный ПГ – то о нем и поговорим в первую очередь.

Подземный

Как и все технические приспособления, пожарный гидрант должен отвечать определенным нормам и правилам. Раньше действовал ГОСТ 8220-85. (Дата окончания действия: 01 июля 2011)

Если быть точным в нашей стране применяют подземные гидранты двух типов – московского (буква М) и ленинградского (буква Л). Различие между ними (если не углубляться в технические особенности самого гидранта, а они есть) в устанавливаемой пожарной колонке, которая закрепляется на гидранте. Рассматривать будем московский ПГ.

Указательная табличка городских пожарных гидрантов размера 12×16 см, красного цвета и имеет надпись символов и цифровых значений белого цвета. На ней, кроме того, указаны номер пожарного гидранта, внутренний диаметр водопровода в дюймах. Буква Т на табличке указывает, что гидрант расположен на тупиковой сети водопровода, а буква К – на кольцевой.

 Отдельный материал по обозначениям: 

Таблички ПГ

Пожарный гидрант подземный в разрезе

И так, московский ПГ был изобретен нашим отечественным гением Зиминым Н.П.,  ПГ  устанавливается на городской водонапорной сети с помощью фланцевого соединения, в зависимости от глубины колодца, высота колонки пожарного гидранта может составлять от 0,75 до 2,5 метров длинной. Сверху гидрант закрывается крышкой люка.

Схема устройства пожарного гидранта

Пожарный подземный гидрант состоит из трех частей: клапанной коробки , стояка и установочной головки.

  • В собранном виде гидрант устанавливают на фланце тройника водопроводной сети.
  • Пустотелый клапан каплеобразной формы собран из двух частей, между которыми установлено резиновое уплотнительное кольцо.
  • В верхней части клапана имеются фиксаторы , которые перемещаются в продольных пазах клапанной коробки.
  • Шпиндель, пропущенный через отверстие крестовины стояка, ввинчен в нарезную втулку в верхней части клапана.
  • На другом конце шпинделя закреплена муфта, в которую входит квадратный конец штанги. Верхний конец штанги заканчивается также квадратом для торцевого ключа пожарной колонки. Вращением штанги и шпинделя (при помощи торцевого ключа пожарной колонки) клапан гидранта благодаря наличию фиксаторов может совершать только поступательное движение, обеспечивая его открывание или закрывание.
  • При открывании и опускании клапана один из его фиксаторов закрывает спускное отверстие, расположенное в нижней части клапанной коробки, предотвращая попадание воды в колодец гидранта.
  • Для прекращения отбора воды из водопроводной сети вращением штанги и шпинделя клапан гидранта поднимается вверх, обеспечивая при этом открывание фиксатором спускного отверстия.
  • Оставшаяся после работы гидранта вода в стояке вытекает через спускное отверстие и сливную трубку в колодец гидранта, откуда удаляется принудительным способом.
  • Для предотвращения попадания воды в корпус гидранта на сливной трубе установлен обратный клапан.

Основным недостатком подземных пожарных гидрантов является возможность их замерзания в зимний период. Причины замерзания гидрантов можно разделить на пять групп:

  • I группа. Колодцы которых постепенно заливают грунтовые воды из-за плохой забивки отверстия для выпуска воды из гидранта после его работы, отчего грунтовая вода в колодце и стояке гидранта находится на одном уровне с грунтовыми водами в колодце, а также из-за того, что грунтовая вода поднялась и заливает стояк через крышку, хотя выпускное отверстие забито.
  • II группа. Колодцы которых заливают поверхностные воды и вода от водопроводных колонок из-за того, что колодцы гидрантов расположены в низинах, а также из-за того, что пожарные гидранты устанавливают рядом с водопроводной колонкой на расстоянии 1,5—5 м.
  • III группа. Стояки которых заливает вода вследствие технической неисправности: неплотное закрытие шарового клапана из-за неисправности резиновой прокладки, попадания песка, мелких камешков между прокладкой и седлом клапана и т. д.
  • IV группа. У которых примерзает шаровой клапан вследствие расположения водопроводных линий выше отметки глубин промерзания грунта.
  • V группа. Замерзающие после их использования работниками пожарной охраны.

Надземный

Наземный пожарный гидрант в разрезе

Хотя среди многих бытует мнение, что использование наземных гидрантов невозможно в странах с холодным климатом (таких как Россия, Украина, Беларусь и.др.) сразу на противовес этому мнению можно привести пример такого города как Чикаго.

Использование наземных ПГ возможно в любых климатических условиях,  необходимо лишь выбирать соответствующий тип надземного ПГ, а  именно с постоянной подачей воды (мокрый ПГ) или с регулированной подачей воды (сухой ПГ).

Последний вариант представляет собой в принципе ПГ московского образца с накрученной на него пожарной колонкой.

Применение надземного ПГ не только убирает все недостатки надземного, но и сокращает время свободного развития пожара, а сточки зрения эстетики они могут быть намного привлекательнее чем на первый взгляд может показаться.

ПГ системы Дорошевского

Пожарный гидрант Дорошевского производится надземного исполнения и предназначен для забора воды из водопроводной сети. Устанавливаются и используются на надземных водопроводных сетях. Корпус сделан из чугуна СЧ-15, свойства которого увеличивают срок эксплуатации в несколько раз. Для облегчения монтажа присоединительный патрубок изготавливается с фланцевым соединением.

Схема и общий вид гидранта Дорошевского

Гидрант пистолет

И напоследок нашего «разговора» о пожарных гидрантах хочется добавить о гидранте, который немного меняет привычный взгляд на классический ПГ. Гидрант-пистолет предназначен в первую очередь для горноспасательных подразделений (для работы в шахтах, горных выработках) и служит для подачи воды к месту пожара.

Схема гидранта пистолета

Гидрант-пистолет подсоединяется к водопроводным трубам, проложенным в шахтах, на любом участке. Принцип работы данного приспособление выглядит следующим образом: при необходимости или недостачи воды на нужды пожаротушения необходимо закрепит гидрант на участке водопровода; зарядить пороховой заряд; произвести выстрел (тем самым образовывается отверстие в трубе); перекрыть кран подачи воды; подсоединить рукавную линию и все.

Пробивание отверстия в трубе осуществляется с помощи пули (30 мм – длина, 25 мм – ширина) которая сделав свое дело ( пробив отверстие диаметром 25 мм), возвращается в исходное положение.

Использование пожарного гидранта

При использовании пожарного гидранта его крышка открывается при помощи крюка для открывания крышки люка (также можно применить зуб «Halligan Tool»), общий алгоритм:

  • открыть колодец ПГ,
  • после отбросить крышку самого гидранта,
  • накрутить пожарную колонку московского типа,
  • после чего с помощи рукоятки колонки «открыть» ПГ и тем самым подать воду в пожарную колонку.

Важно: перед подачей воды в колонку необходимо перекрыть напорные патрубки колонки, если к ним не присоединены пожарные рукава или нет необходимости подачи воды.

Крюк для открывания крышки гидранта

Схемы и чертежи

С подробными схематическими рисунками, устройством и общим принципом действия, Вы сможете ознакомиться в отдельном материале.

Правила при установки пожарной колонки

Техническое состояние пожарных гидрантов с пуском воды проверяют два раза в год: в апреле и сентябре-октябре.

Первая проверка определяет:

  • наличие указателя, место его нахождения и снятие утеплителя;
  • устанавливает пожарную колонку на гидрант;
  • выявляет соответствие квадрата на стержне гидранта квадрату торцевого ключа колонки;
  • удобство присоединения напорно-всасывающих рукавов;
  • соответствие расположения отверстия горловины колодца гидранта колонке.

При этом прочищают заправочное отверстие, удаляют пробку и засоры; пускают воду, открывая шаровой клапан, закрывают шаровой клапан, проверяют работу выпускного отверстия для воды, закрывают горловину колодца крышкой и осматривают место подъезда к гидранту.

При второй обязательно учитывают:

  • наличие подземных вод в колодце гидранта и его стояке и откачивание их, забивку выпускного отверстия пробкой и принятие гидранта на учёт;
  • утепление пожарных гидрантов производят после их проверки на техническую исправность.

Неисправные гидранты утеплять запрещается. Утепление таких гидрантов производят после устранения неисправности.

Установка пожарной колонки на пожарный гидрант

  • Всю процедуру установки необходимо исполнять в перчатках или крагах;
  • открывать крышку люка колодца с ПГ необходимо от себя при помощи крюка, лома или других инструментов;
  • необходимо проконтролировать правильную установку пожарной колонки на резьбовое соединение ПГ, чтоб не допустить прекоса колонки;
  • при открывание ПГ и пуска воды в колонку проверить закрытие всех напорных патрубков;
  • открывать ПГ необходимо плавно, чтоб не допустить гидравлического удара (не допустить срыва колонки с ПГ) при этом необходимо отклонить голову от самой колонки (то есть не стоять над колонкой, а быть в стороне);
  • перед снятием колонки с ПГ проверить закрытие ПГ и отсутствие воды в колонке.

Место обозначения пожарного гидранта

Как было сказано выше, отсутствие или неисправность ПГ очень усложняет тушение пожара. Подземные ПГ имея ряд преимуществ (таких как возможность их оборудования на проезжей части, эстетичность, антивондальность), но и ряд существенных недостатков, а именно:

  • сложность применения (необходимость установки колонки)
  • возможность блокировки автотранспортом
  • сложность нахождения
  • которые влияют на скорость ликвидации пожара.

Источник: https://fireman.club/statyi-polzovateley/pozharnye-gidranty/

Размеры пожарных гидрантов: диаметр, высота, вес пожарного гидранта

Пожарные гидранты (ПГ) являются одной из основных составляющих частей систем пожаротушения. Они предназначены для отбора воды из сетей общего водоснабжения либо от специально проложенных водопроводных линий противопожарного назначения. В зависимости от расположения и расстояния до места пожара, гидранты могут использоваться как источник воды для снаряжения пожарных автомобилей или для непосредственного тушения объектов путем подсоединения пожарного рукава к автонасосу.

Существует два основных вида пожарных гидрантов: наземные и подземные, которые отличаются друг от друга методом установки вариантами установки и методом применения. Все ПГ изготавливаются из стали или чугуна, имеют общую конструкцию, и состоят из таких основных частей: коробки с клапанным механизмом, стойки круглого сечения и установочной головки для закрепления на ней пожарной колонки. Наземный гидрант представляет собой точное исполнение подземного со стационарно установленной пожарной колонкой.

Каждый из типов агрегатов имеет свои положительные и отрицательные стороны. Так наземные гидранты имеют большую функциональность, могут применяться в качестве водозаборных колонок или альтернативных источников воды для мелиоративных целей.

Основным плюсом использования наземных установок является минимальное время, необходимое для подключения пожарного рукава, что может иметь важное значение при ликвидировании быстроразрастающихся пожаров.

Существует мнение, что наземные ПГ более подвержены влиянию погодных условий (особенно при отрицательных температурах), требуют дополнительных профилактических мероприятий. В России более широкое применение имеют ПГ подземного типа с колодезной и бесколодезной установкой.

Конструктивно отличаются два вида выпускаемых гидрантов — «московский» и «ленинградски», имеющие некоторые отличия клапанного механизма и пожарной колонки. При их установке, в зависимости от типа, на указательной табличке наносится соответсвующее информационное буквенное обозначение «М» или «Л». Благодаря простоте изготовления и меньшей стоимости, более широкое применение имеет «московский» тип.

Размеры пожарных гидрантов

Вне зависимости от метода установки и типа исполнения, агрегаты должны соответствовать общим требованиям к пожарному оборудованию. Эти требования регламентируют пропускную способность ПГ, выдерживаемое эксплуатационное давление и нормы прочности изделия.

Срок эксплуатации пожарных гидрантов исчисляется десятилетиями, известны случаи использования агрегата более ста лет с успешным прохождением проверочных тестов. Точно определенные размеры и методы крепления позволяют производить монтаж и использование оборудования с максимальной скоростью без учета расположения объекта и времени его использования.

Основным документом, регламентирующим производство оборудования, является ГОСТ Р 53961-2010.

При использовании водопроводных линий различного сечения гидрант устанавливается на пожарную подставку с проходами диаметром, соответствующим размеру трубы водопровода, с унифицированным флянцевым соединением для крепления самого ГП.

Отдельно определяются размеры для установки пожарных гидрантов в наземном и подземном исполнении.

Особые требования (и размеры) предусмотрены для гидрантов пистолетного типа, которые используются для снаряжения горноспасательных подразделений при противопожарных мероприятиях.

Этот специальный вид агрегатов применяется в аварийной обстановке при срочном подсоединении к проходящему водопроводу диаметром от 100 до 250 мм и может иметь различные характеристики, в зависимости от требуемой компактности и пропускной способности.

Диаметр пожарного гидранта

Для обеспечения минимального гидравлического сопротивления в гидранте при различном сечении трубопроводов используются агрегаты трех основных диаметров, установленных ГОСТом. Внутренний диаметр корпуса может иметь следующие значения в DN: 100, 125 и 150. Максимальный диаметр агрегата ограничен показанием 300 мм для любых его видов.

Установка того или иного диаметра ПГ производится на основании требований, определяемых противопожарными проектами для каждого отрезка водопровода. Для планирования мероприятия по проведению пожаротушения объекта необходимо максимально точно знать мощности ближайших точек водозабора.

Для этого гидранты имеют различное сечение, в зависимости от диаметра трубопровода, на котором они установлены.

А при оборудовании указательных табличек для пожарных гидрантов в некоторых городах России (например, в Санкт-Петербурге) наряду с расстоянием указывается внутренний диаметр используемого водопровода.

Помимо установленных основных размеров пожарных гидрантов производятся и устанавливаются агрегаты с меньшим внутренним диаметром (75мм) и более простой конструкцией. Такое оборудование может устанавливаться на трубопроводах водоснабжения небольшого диаметра при соответствующем обосновании.

Высота пожарного гидранта

При прокладке магистральных и кольцевых водопроводов систем общего и хозяйственного водоснабжения чаще всего применяется подземная укладка трубы. Поскольку все пожарные гидранты устанавливаются только в вертикальном положении, то основное значение при их обустройстве имеет расстояние от трубопровода до поверхности.

В зависимости от глубины прокладки труб и, соответственно, глубины пожарного колодца для каждого отдельного случая высчитывается высота устанавливаемого пожарного гидранта. При этом учитываются основные требования для размещения корпуса ПГ внутри колодца, которое должно быть таковым, чтобы обеспечить доступное проведение работ по монтажу пожарной колонки с использованием ручного инструмента.

Расстояние от верхней части ПГ до крышки колодца согласно нормам СНиП должно быть 150 — 400 мм. А установленная водозаборная колонка должна иметь высоту не менее 1 м над поверхностью.

Согласно ГОСТу высота гидранта может изменяться в пределах от 500 до 3500 мм с шагом изменения 250 мм. В отдельных случаях допускается обоснованное применение более высоких ПГ. В настоящее время производятся и устанавливаются агрегаты высотой до 4500 мм, применение которых обусловлено глубокой прокладкой трубопровода на месте требуемой установки пожарного оборудования.

При установке пожарного гидранта в грунт бесколодцевым методом расстояние до лючка может быть минимальным.

Вес пожарного гидранта

Материалом для изготовления оборудования могут быть марки стали либо чугуна, предусмотренные для длительного использования в воде и агрессивной среде различных типов грунтов. При отсутствии необходимости использования дорогих марок легированных сталей, чаще всего для производства применяется серый чугун. В связи с этим предполагается относительно большой вес изделия, максимальные значения которого регламентируются ГОСТом.

За основу расчета берется вес пожарного гидранта высотой 1000 мм с максимально допустимым показанием 95 кг. При изменении размеров агрегата возможно увеличение общей массы ПГ не более, чем на 10 кг при увеличении длины на 250 мм.

Применение различных технологий производства позволяет достигать меньшего веса гидрантов при сохранении их эксплуатационных показателей, что лучшим образом сказывается на логистике транспортировок и монтажных работ.

Источник: http://spb.5050562.ru/articles/razmeryi_pojarnyih_gidrantov.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: